Die laserbedryf vorder vinnig, veral in grootskaalse vervaardigingsvelde soos motors, elektronika, masjinerie, lugvaart en staal. Hierdie nywerhede het laserverwerkingstegnologie as 'n opgegradeerde alternatief vir tradisionele verwerkingsmetodes aangeneem en die "laservervaardigings"-era betree.
Laserverwerking van hoogs reflektiewe materiale, insluitend sny en sweis, bly egter 'n beduidende uitdaging. Hierdie kommer word gedeel deur die meeste gebruikers van lasertoerusting wat wonder:
Kan die aangekoopte lasertoerusting materiale met hoë reflektiwiteit verwerk? Benodig laserverwerking van materiale met hoë reflektiwiteit 'n laserkoeler?
Wanneer materiale met hoë reflektiwiteit verwerk word, is daar 'n risiko van skade aan die sny- of laskop en die laser self as daar 'n laser met 'n oormatige hoë terugkering in die binnekant van die laser is. Hierdie risiko is meer uitgesproke vir hoëkrag-vesellaserprodukte, aangesien die krag van die terugkeerlaser aansienlik hoër is as dié van laekrag-laserprodukte. Die sny van hoogs weerkaatsende materiale hou ook 'n risiko vir die laser in, aangesien, indien die materiaal nie gepenetreer word nie, hoëkrag-terugkeerlig die binnekant van die laser binnedring en skade veroorsaak.
![Challenges of Laser Processing and Laser Cooling of High Reflectivity Materials]()
Wat is hoogs reflektiewe materiaal?
Hoogs reflektiewe materiale is dié met 'n lae absorpsietempo naby die laser as gevolg van hul klein weerstand en relatief gladde oppervlak. Hoogs weerkaatsende materiale kan volgens die volgende 4 voorwaardes beoordeel word:
1. Te oordeel aan die laseruitsetgolflengte
Verskillende materiale toon verskillende absorpsietempo's vir lasers met verskillende uitsetgolflengtes. Sommige mag hoë weerkaatsing hê, terwyl ander nie.
2. Te oordeel aan die oppervlakstruktuur
Hoe gladder die materiaal se oppervlak, hoe laer die laserabsorpsietempo. Selfs vlekvrye staal kan hoogs weerkaatsend wees as dit glad genoeg is.
3. Te oordeel aan weerstand
Materiale met laer weerstand het tipies laer absorpsietempo's vir lasers, wat lei tot hoë weerkaatsing. Omgekeerd het materiale met hoër weerstand hoër absorpsietempo's.
4. Te oordeel aan oppervlaktoestand
Die verskil in oppervlaktemperatuur van 'n materiaal, of dit nou in 'n vaste of vloeibare toestand is, beïnvloed die laserabsorpsietempo daarvan. Oor die algemeen lei hoër temperature of vloeibare toestande tot hoër laserabsorpsietempo's, terwyl lae temperatuur- of vaste toestande laer laserabsorpsietempo's het.
Hoe om die laserverwerkingsprobleem van hoogs reflektiewe materiale op te los?
Wat hierdie kwessie betref, het elke vervaardiger van lasertoerusting ooreenstemmende teenmaatreëls. Raycus Laser het byvoorbeeld 'n beskermingstelsel op viervlak-anti-hoëreflektiewe lig ontwerp om die probleem van laserverwerking van hoogsreflektiewe materiale aan te spreek. Terselfdertyd is verskeie terugkeerligmoniteringsfunksies bygevoeg om intydse beskerming van die laser te verseker wanneer abnormale verwerking plaasvind.
Laserkoeler
is nodig om die stabiliteit van die laseruitset te verseker.
Die stabiele uitset van die laser is 'n belangrike skakel om hoë laserverwerkingsdoeltreffendheid en produkopbrengs te verseker. Die laser is sensitief vir temperatuur, daarom is presiese temperatuurbeheer ook noodsaaklik. TEYU-laserkoelers beskik oor temperatuurpresisie van tot ± 0.1 ℃, stabiele temperatuurbeheer, 'n dubbele temperatuurbeheermodus met die hoëtemperatuurkring vir die verkoeling van die optika en die laetemperatuurkring vir die verkoeling van die laser, en verskeie alarmwaarskuwingsfunksies om die laserverwerkingstoerusting ten volle te beskerm vir hoogs reflektiewe materiaal!
![Uitdagings van laserverwerking en laserverkoeling van materiale met hoë reflektiwiteit 2]()