Uitdagings van laserverwerking en laserverkoeling van materiale met hoë reflektiwiteit

Die laserbedryf vorder vinnig, veral in grootskaalse vervaardigingsvelde soos motors, elektronika, masjinerie, lugvaart en staal. Hierdie nywerhede het laserverwerkingstegnologie as 'n opgegradeerde alternatief vir tradisionele verwerkingsmetodes aangeneem en die "laservervaardigings"-era betree.

Laserverwerking van hoogs weerkaatsende materiale, insluitend sny en sweis, bly egter 'n beduidende uitdaging. Hierdie kommer word gedeel deur die meeste gebruikers van lasertoerusting wat wonder: Kan die aangekoopte lasertoerusting hoogs weerkaatsende materiale verwerk? Benodig laserverwerking van hoogs weerkaatsende materiale 'n laserkoeler?

Wanneer hoogs weerkaatsende materiale verwerk word, is daar 'n risiko van skade aan die sny- of sweiskop en die laser self as daar 'n oormatige hoogs weerkaatsende laser in die binnekant van die laser is. Hierdie risiko is meer uitgesproke vir hoëkrag-vesellaserprodukte, aangesien die krag van die terugkeerlaser aansienlik hoër is as dié van laekrag-laserprodukte. Die sny van hoogs weerkaatsende materiale hou ook 'n risiko vir die laser in, aangesien, as die materiaal nie gepenetreer word nie, hoëkrag-terugkaatslig die binnekant van die laser binnedring en skade veroorsaak.

Wat is hoogs reflektiewe materiaal?

Hoogs weerkaatsende materiale is materiale met 'n lae absorpsiekoers naby die laser as gevolg van hul klein weerstand en relatief gladde oppervlak. Hoogs weerkaatsende materiale kan beoordeel word deur die volgende 4 toestande:

1. Te oordeel aan laseruitsetgolflengte

Verskillende materiale toon verskillende absorpsietempo's vir lasers met verskillende uitsetgolflengtes. Sommige mag hoë weerkaatsing hê terwyl ander nie mag nie.

2. Te oordeel aan die oppervlakstruktuur

Hoe gladder die materiaal se oppervlak, hoe laer die laserabsorpsietempo. Selfs vlekvrye staal kan hoogs weerkaatsend wees as dit glad genoeg is.

3. Beoordeling volgens weerstand

Materiale met laer weerstand het tipies laer absorpsiekoerse vir lasers, wat lei tot hoë weerkaatsing. Omgekeerd het materiale met hoër weerstand hoër absorpsiekoerse.

4. Beoordeling volgens oppervlaktoestand

Die verskil in die oppervlaktemperatuur van 'n materiaal, of dit nou in 'n vaste of vloeibare toestand is, beïnvloed die laserabsorpsietempo daarvan. Oor die algemeen lei hoër temperature of vloeibare toestande tot hoër laserabsorpsietempo's, terwyl lae temperatuur- of vaste toestande laer laserabsorpsietempo's het.

Hoe om die laserverwerkingsprobleem van hoogs reflektiewe materiale op te los?

Wat hierdie kwessie betref, het elke vervaardiger van lasertoerusting ooreenstemmende teenmaatreëls. Raycus Laser het byvoorbeeld 'n beskermingstelsel vir viervlakke teen hoë-weerkaatsende lig ontwerp om die probleem van laserverwerking van hoogs weerkaatsende materiale aan te spreek. Terselfdertyd is verskeie terugkeerligmoniteringsfunksies bygevoeg om intydse beskerming van die laser te verseker wanneer abnormale verwerking plaasvind.

Laserverkoeler is nodig om die stabiliteit van die laseruitset te verseker.

Die stabiele uitset van die laser is 'n belangrike skakel om hoë laserverwerkingsdoeltreffendheid en produkopbrengs te verseker. Die laser is sensitief vir temperatuur, daarom is presiese temperatuurbeheer ook noodsaaklik. TEYU-laserkoelers beskik oor temperatuurpresisie van tot ± 0.1 ℃, stabiele temperatuurbeheer, 'n dubbele temperatuurbeheermodus met die hoëtemperatuurkring vir die verkoeling van die optika en die laetemperatuurkring vir die verkoeling van die laser, en verskeie alarmwaarskuwingsfunksies om die laserverwerkingstoerusting ten volle te beskerm vir hoogs weerkaatsende materiaal!