მაღალი არეკვლის უნარის მქონე მასალების ლაზერული დამუშავებისა და ლაზერული გაგრილების გამოწვევები

ლაზერული ინდუსტრია სწრაფად ვითარდება, განსაკუთრებით ისეთ მასშტაბურ წარმოების სფეროებში, როგორიცაა ავტომობილები, ელექტრონიკა, მანქანა-დანადგარები, ავიაცია და ფოლადი. ამ ინდუსტრიებმა ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგია ტრადიციული დამუშავების მეთოდების გაუმჯობესებულ ალტერნატივად გამოიყენეს და „ლაზერული წარმოების“ ეპოქაში შეაღწიეს.

თუმცა, მაღალი არეკვლის უნარის მქონე მასალების ლაზერული დამუშავება, მათ შორის ჭრა და შედუღება, კვლავ მნიშვნელოვან გამოწვევად რჩება. ამ შეშფოთებას იზიარებს ლაზერული აღჭურვილობის მომხმარებელთა უმეტესობა, რომლებიც ფიქრობენ: შეუძლია თუ არა შეძენილ ლაზერულ აღჭურვილობას მაღალი არეკვლის უნარის მქონე მასალების დამუშავება? მოითხოვს თუ არა მაღალი არეკვლის უნარის მქონე მასალების ლაზერულ დამუშავებას ლაზერული გამაგრილებელი?

მაღალი არეკვლის მქონე მასალების დამუშავებისას, არსებობს ჭრის ან შედუღების თავის და თავად ლაზერის დაზიანების რისკი, თუ ლაზერის შიგნით ზედმეტად მაღალი დაბრუნების ლაზერი შედის. ეს რისკი უფრო გამოხატულია მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული პროდუქტებისთვის, რადგან დაბრუნების ლაზერის სიმძლავრე მნიშვნელოვნად მაღალია დაბალი სიმძლავრის ლაზერულ პროდუქტებთან შედარებით. მაღალი არეკვლის მქონე მასალების მოჭრა ასევე საფრთხეს უქმნის ლაზერს, რადგან თუ მასალა არ შეაღწევს, მაღალი სიმძლავრის დაბრუნების სინათლე შედის ლაზერის შიგნით და იწვევს დაზიანებას.

რა არის მაღალი ამრეკლავი მასალის მქონე მასალა?

მაღალი არეკვლის მქონე მასალები არის ის მასალები, რომლებსაც ლაზერის მახლობლად დაბალი შთანთქმის მაჩვენებელი აქვთ მათი მცირე წინაღობისა და შედარებით გლუვი ზედაპირის გამო. მაღალი არეკვლის მქონე მასალების შეფასება შესაძლებელია შემდეგი 4 პირობით:

1. ლაზერული გამომავალი ტალღის სიგრძით ვიმსჯელებთ

სხვადასხვა მასალისგან განსხვავებული გამომავალი ტალღის სიგრძის ლაზერებისთვის შთანთქმის სიჩქარე განსხვავებულია. ზოგიერთს შეიძლება ჰქონდეს მაღალი არეკვლა, ზოგიერთს კი - არა.

2. ზედაპირის სტრუქტურის მიხედვით ვიმსჯელებთ

რაც უფრო გლუვია მასალის ზედაპირი, მით უფრო დაბალია მისი ლაზერის შთანთქმის სიჩქარე. უჟანგავი ფოლადიც კი შეიძლება იყოს მაღალი ამრეკლავი, თუ ის საკმარისად გლუვია.

3. წინააღმდეგობის მიხედვით ვიმსჯელებთ

დაბალი წინაღობის მქონე მასალებს, როგორც წესი, ლაზერების შთანთქმის უფრო დაბალი მაჩვენებელი აქვთ, რაც მაღალ არეკვლას იწვევს. პირიქით, მაღალი წინაღობის მქონე მასალებს უფრო მაღალი შთანთქმის მაჩვენებელი აქვთ.

4. ზედაპირის მდგომარეობით ვიმსჯელებთ

მასალის ზედაპირის ტემპერატურის სხვაობა, იქნება ეს მყარ თუ თხევად მდგომარეობაში, გავლენას ახდენს მისი ლაზერის შთანთქმის სიჩქარეზე. როგორც წესი, უფრო მაღალი ტემპერატურა ან თხევადი მდგომარეობა იწვევს ლაზერის შთანთქმის უფრო მაღალ სიჩქარეს, ხოლო დაბალი ტემპერატურის ან მყარი მდგომარეობის შემთხვევაში ლაზერის შთანთქმის სიჩქარე უფრო დაბალია.

როგორ გადავჭრათ მაღალი არეკვლის უნარის მქონე მასალების ლაზერული დამუშავების პრობლემა?

ამ საკითხთან დაკავშირებით, ლაზერული აღჭურვილობის ყველა მწარმოებელს აქვს შესაბამისი საპასუხო ზომები. მაგალითად, Raycus Laser-მა შეიმუშავა დაცვის სისტემა ოთხდონიანი მაღალი არეკვლის მქონე სინათლის საწინააღმდეგოდ, რათა გადაჭრას მაღალი არეკვლის მქონე მასალების ლაზერული დამუშავების პრობლემა. ამავდროულად, დაემატა დაბრუნებული სინათლის მონიტორინგის სხვადასხვა ფუნქცია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ლაზერის რეალურ დროში დაცვა არანორმალური დამუშავების დროს.

ლაზერული გამომავალი სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად საჭიროა ლაზერული გამაგრილებელი .

ლაზერის სტაბილური გამომავალი სიგნალი მნიშვნელოვანი რგოლია მაღალი ლაზერული დამუშავების ეფექტურობისა და პროდუქტის მოსავლიანობის უზრუნველსაყოფად. ლაზერი მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ, ამიტომ ტემპერატურის ზუსტი კონტროლიც აუცილებელია. TEYU-ს ლაზერული გამაგრილებლები აღჭურვილია ±0.1℃-მდე ტემპერატურის სიზუსტით, სტაბილური ტემპერატურის კონტროლით, ორმაგი ტემპერატურის კონტროლის რეჟიმით, ოპტიკის გაგრილებისთვის მაღალი ტემპერატურის წრედით და ლაზერის გაგრილებისთვის დაბალი ტემპერატურის წრედით, ასევე სხვადასხვა სიგნალიზაციის გამაფრთხილებელი ფუნქციებით, რათა სრულად დაიცვას ლაზერული დამუშავების მოწყობილობა მაღალი არეკვლის უნარის მქონე მასალისთვის!