The laser industry is rapidly advancing, particularly in large-scale manufacturing fields such as automobiles, electronics, machinery, aviation, and steel. These industries have adopted laser processing technology as an upgraded alternative to traditional processing methods, entering the "laser manufacturing" era.
However, laser processing of Highly reflectivity materials, including cutting and welding, remains a significant challenge. This concern is shared by most laser equipment users who wonder: Can the purchased laser equipment process Highly reflectivity materials? Does laser processing of highly reflective materials require a laser chiller?
Yüksək əks etdiriciliyə malik materialları emal edərkən, lazerin içərisinə həddindən artıq yüksək geri dönüşlü lazer daxil olarsa, kəsici və ya qaynaq başlığına və lazerin özünə zərər vurma riski var. Bu risk yüksək güclü lifli lazer məhsulları üçün daha çox nəzərə çarpır, çünki geri dönüşlü lazerin gücü aşağı güclü lazer məhsullarına nisbətən xeyli yüksəkdir. Yüksək əks etdiriciliyə malik materialları kəsmək də lazer üçün risk yaradır, çünki material nüfuz etmədikdə, yüksək güclü geri dönüş işığı lazerin içərisinə daxil olur və zərər verir.
![Yüksək əks etdiricilikli materialların lazer emalı və lazerlə soyudulması ilə bağlı çətinliklər]()
Yüksək əks etdiricilik materialı nədir?
Highly reflectivity materials are those with a low absorption rate near the laser due to their small resistivity and relatively smooth surface. Highly reflectivity materials can be judged by the following 4 conditions:
1. Lazer çıxış dalğa uzunluğuna görə qiymətləndirmə
Müxtəlif materiallar fərqli çıxış dalğa uzunluqlarına malik lazerlər üçün fərqli udma dərəcələri nümayiş etdirir. Bəzilərində yüksək əks olunma ola bilər, digərlərində isə olmaya bilər.
2. Səth quruluşuna görə
Materialın səthi nə qədər hamar olarsa, lazer udma sürəti də bir o qədər aşağı olar. Hətta paslanmayan polad belə kifayət qədər hamar olarsa, yüksək dərəcədə əks etdirici ola bilər.
3. Müqavimətə görə qiymətləndirmə
Daha aşağı müqavimətə malik materiallar lazerlər üçün adətən daha aşağı udma nisbətlərinə malikdir və bu da yüksək əks olunma ilə nəticələnir. Əksinə, daha yüksək müqavimətə malik materiallar daha yüksək udma nisbətlərinə malikdir.
4. Səth vəziyyətinə görə qiymətləndirmə
The difference in the surface temperature of a material, whether it is in a solid or liquid state, affects its laser absorption rate. Generally, Higher temperatures or liquid states result in Higher laser absorption rates, while low-temperature or solid states have lower laser absorption rates.
Yüksək əks etdiricilikli materialların lazer emalı problemini necə həll etmək olar?
Bu məsələ ilə bağlı hər bir lazer avadanlığı istehsalçısının müvafiq əks tədbirləri var. Məsələn, Raycus Laser, yüksək əks etdirmə qabiliyyətinə malik materialların lazerlə emalı problemini həll etmək üçün dörd səviyyəli anti-yüksək əks etdirmə işığında mühafizə sistemi hazırlamışdır. Eyni zamanda, anormal emal baş verdikdə lazerin real vaxt rejimində qorunmasını təmin etmək üçün müxtəlif geri dönüş işığını izləmə funksiyaları əlavə edilmişdir.
Lazer soyuducu lazer çıxışının sabitliyini təmin etmək üçün lazımdır.
Lazerin sabit çıxışı yüksək lazer emalı səmərəliliyini və məhsul məhsuldarlığını təmin etmək üçün vacib bir əlaqədir. Lazer temperatura həssasdır, buna görə də dəqiq temperatur nəzarəti də vacibdir. TEYU lazer soyuducuları ±0.1℃-ə qədər temperatur dəqiqliyinə, sabit temperatur nəzarətinə, optikanı soyutmaq üçün yüksək temperatur dövrəsinə və lazeri soyutmaq üçün aşağı temperatur dövrəsinə malik ikili temperatur nəzarət rejiminə və yüksək əks etdiricilikli material üçün lazer emalı avadanlığını tam qorumaq üçün müxtəlif həyəcan siqnalı funksiyalarına malikdir!
![Yüksək əks etdiricilikli materialların lazer emalı və lazerlə soyudulması ilə bağlı çətinliklər 2]()