लेजर उद्योग द्रुत गतिमा अगाडि बढिरहेको छ, विशेष गरी अटोमोबाइल, इलेक्ट्रोनिक्स, मेसिनरी, उड्डयन र स्टील जस्ता ठूला स्तरका उत्पादन क्षेत्रहरूमा। यी उद्योगहरूले "लेजर उत्पादन" युगमा प्रवेश गर्दै परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको अपग्रेड गरिएको विकल्पको रूपमा लेजर प्रशोधन प्रविधि अपनाएका छन्।
यद्यपि, काट्ने र वेल्डिंग लगायत उच्च परावर्तकता सामग्रीहरूको लेजर प्रशोधन एक महत्त्वपूर्ण चुनौती बनेको छ। यो चिन्ता धेरैजसो लेजर उपकरण प्रयोगकर्ताहरूले साझा गर्छन् जो आश्चर्यचकित हुन्छन्:
के खरिद गरिएको लेजर उपकरणले उच्च परावर्तकता सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ? के अत्यधिक परावर्तक सामग्रीहरूको लेजर प्रशोधन गर्न लेजर चिलर आवश्यक पर्दछ?
उच्च परावर्तकता सामग्रीहरू प्रशोधन गर्दा, लेजर भित्री भागमा अत्यधिक उच्च रिटर्न लेजर भएमा काट्ने वा वेल्डिंग हेड र लेजर आफैंमा क्षति हुने जोखिम हुन्छ। यो जोखिम उच्च-शक्ति फाइबर लेजर उत्पादनहरूको लागि बढी स्पष्ट छ, किनकि रिटर्न लेजरको शक्ति कम-शक्ति लेजर उत्पादनहरूको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा बढी हुन्छ। उच्च परावर्तकता भएका सामग्रीहरू काट्दा लेजरलाई पनि जोखिम हुन्छ किनकि यदि सामग्री प्रवेश गरिएन भने, उच्च-शक्ति रिटर्न लाइट लेजर भित्र प्रवेश गर्छ, जसले गर्दा क्षति हुन्छ।
![Challenges of Laser Processing and Laser Cooling of High Reflectivity Materials]()
उच्च परावर्तनशीलता सामग्री के हो?
उच्च परावर्तकता सामग्रीहरू ती हुन् जसको प्रतिरोधात्मकता कम र तुलनात्मक रूपमा चिल्लो सतहको कारण लेजर नजिक कम अवशोषण दर हुन्छ। उच्च परावर्तनशीलता भएका सामग्रीहरूको मूल्याङ्कन निम्न ४ अवस्थाहरूद्वारा गर्न सकिन्छ::
1. लेजर आउटपुट तरंगदैर्ध्य द्वारा न्याय गर्दै
विभिन्न सामग्रीहरूले फरक-फरक आउटपुट तरंगदैर्ध्य भएका लेजरहरूको लागि फरक-फरक अवशोषण दरहरू प्रदर्शन गर्छन्। कसैको प्रतिबिम्ब उच्च हुन सक्छ भने कसैको नहुन पनि सक्छ।
2. सतह संरचनाको आधारमा न्याय गर्दै
सामग्रीको सतह जति चिल्लो हुन्छ, यसको लेजर अवशोषण दर त्यति नै कम हुन्छ। यदि स्टेनलेस स्टील पर्याप्त चिल्लो छ भने त्यो पनि अत्यधिक परावर्तक हुन सक्छ।
3. प्रतिरोधात्मकता द्वारा न्याय गर्दै
कम प्रतिरोधात्मकता भएका सामग्रीहरूमा सामान्यतया लेजरहरूको लागि कम अवशोषण दर हुन्छ, जसले गर्दा अत्यधिक परावर्तन हुन्छ। यसको विपरीत, उच्च प्रतिरोधात्मकता भएका सामग्रीहरूमा उच्च अवशोषण दर हुन्छ।
4. सतहको अवस्था हेरेर मूल्याङ्कन गर्दै
कुनै पनि पदार्थ ठोस होस् वा तरल, त्यसको सतहको तापक्रममा हुने भिन्नताले यसको लेजर अवशोषण दरलाई असर गर्छ। सामान्यतया, उच्च तापक्रम वा तरल अवस्थाले उच्च लेजर अवशोषण दर निम्त्याउँछ, जबकि कम-तापमान वा ठोस अवस्थाहरूमा कम लेजर अवशोषण दर हुन्छ।
उच्च परावर्तकता सामग्रीको लेजर प्रशोधन समस्या कसरी समाधान गर्ने?
यस मुद्दाको सन्दर्भमा, प्रत्येक लेजर उपकरण निर्मातासँग सम्बन्धित प्रतिरोधात्मक उपायहरू छन्। उदाहरणका लागि, रेकस लेजरले उच्च-परावर्तन सामग्रीहरूको लेजर प्रशोधनको समस्यालाई सम्बोधन गर्न चार-स्तरीय एन्टी-हाई-रिफ्लेक्सन लाइटमा सुरक्षा प्रणाली डिजाइन गरेको छ। एकै समयमा, असामान्य प्रशोधन हुँदा लेजरको वास्तविक-समय सुरक्षा सुनिश्चित गर्न विभिन्न रिटर्न लाइट निगरानी कार्यहरू थपिएका छन्।
लेजर चिलर
लेजर आउटपुट स्थिरता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
लेजरको स्थिर आउटपुट उच्च लेजर प्रशोधन दक्षता र उत्पादन उपज सुनिश्चित गर्नको लागि एक महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो। लेजर तापक्रमप्रति संवेदनशील हुन्छ, त्यसैले सटीक तापक्रम नियन्त्रण पनि आवश्यक हुन्छ। TEYU लेजर चिलरहरूमा ±०.१ ℃ सम्मको तापक्रम शुद्धता, स्थिर तापक्रम नियन्त्रण, दोहोरो तापक्रम नियन्त्रण मोड हुन्छ भने अप्टिक्सलाई चिसो पार्नको लागि उच्च-तापमान सर्किट र लेजरलाई चिसो पार्नको लागि कम-तापमान सर्किट, र उच्च परावर्तकता सामग्रीको लागि लेजर प्रशोधन उपकरणहरूलाई पूर्ण रूपमा सुरक्षित गर्न विभिन्न अलार्म चेतावनी कार्यहरू हुन्छन्!
![उच्च परावर्तकता सामग्रीहरूको लेजर प्रशोधन र लेजर शीतलनका चुनौतीहरू 2]()