Defioj de Lasera Prilaborado kaj Lasera Malvarmigo de Altreflektivecaj Materialoj

La lasera industrio rapide progresas, precipe en grandskalaj fabrikadaj kampoj kiel aŭtoj, elektroniko, maŝinaro, aviado kaj ŝtalo. Ĉi tiuj industrioj adoptis laseran prilaboran teknologion kiel plibonigitan alternativon al tradiciaj prilaboraj metodoj, enirante la epokon de "lasera fabrikado".

Tamen, lasera prilaborado de alt-reflektivecaj materialoj, inkluzive de tranĉado kaj veldado, restas grava defio. Ĉi tiun zorgon dividas plej multaj uzantoj de lasera ekipaĵo, kiuj demandas sin: Ĉu la aĉetita lasera ekipaĵo povas prilabori alt-reflektivecajn materialojn? Ĉu lasera prilaborado de alt-reflektivecaj materialoj postulas laseran malvarmigilon?

Dum prilaborado de alt-reflektivecaj materialoj, ekzistas risko de difekto al la tranĉa aŭ velda kapo kaj la lasero mem se estas troe alt-revena lasero en la laseran internon. Ĉi tiu risko estas pli okulfrapa por alt-potencaj fibraj laseraj produktoj, ĉar la potenco de la revena lasero estas signife pli alta ol tiu de malalt-potencaj laseraj produktoj. Tranĉado de alt-reflektivecaj materialoj ankaŭ prezentas riskon por la lasero, ĉar se la materialo ne estas penetrita, alt-potenca revena lumo eniras la internon de la lasero, kaŭzante difekton.

Kio Estas Altareflektiveca Materialo?

Materialoj kun alta reflektiveco estas tiuj kun malalta absorba indico proksime al la lasero pro sia malgranda rezisteco kaj relative glata surfaco. Materialoj kun alta reflektiveco povas esti taksataj laŭ la jenaj 4 kondiĉoj:

1. Juĝante laŭ la ondolongo de la lasero

Malsamaj materialoj montras diversajn absorbajn indicojn por laseroj kun malsamaj eliraj ondolongoj. Kelkaj povas havi altan reflekton, dum aliaj eble ne.

2. Juĝante laŭ la surfaca strukturo

Ju pli glata la surfaco de la materialo, des pli malalta estas ĝia lasera sorbrapideco. Eĉ rustorezista ŝtalo povas esti tre reflekta se ĝi estas sufiĉe glata.

3. Juĝante laŭ rezisteco

Materialoj kun pli malalta rezisteco tipe havas pli malaltajn absorbajn indicojn por laseroj, rezultante en alta reflekto. Male, materialoj kun pli alta rezisteco havas pli altajn absorbajn indicojn.

4. Juĝante laŭ la surfaca stato

La diferenco en la surfaca temperaturo de materialo, ĉu ĝi estas en solida aŭ likva stato, influas ĝian laseran sorborapidecon. Ĝenerale, pli altaj temperaturoj aŭ likvaj statoj rezultas en pli altaj laseraj sorborapidecoj, dum malalttemperaturaj aŭ solidaj statoj havas pli malaltajn laserajn sorborapidecojn.

Kiel Solvi la Problemon de Lasera Prilaborado de Altreflektivecaj Materialoj?

Rilate al ĉi tiu problemo, ĉiu fabrikanto de lasera ekipaĵo havas respondajn kontraŭrimedojn. Ekzemple, Raycus Laser desegnis protektosistemon por kvar-nivela kontraŭ-alt-reflekta lumo por trakti la problemon de lasera prilaborado de alt-reflektemaj materialoj. Samtempe, diversaj funkcioj de monitorado de revenlumo estis aldonitaj por certigi realtempan protekton de la lasero kiam okazas nenormala prilaborado.

Lasera malvarmigilo estas necesa por certigi la stabilecon de la lasera eligo.

La stabila eligo de la lasero estas grava ligo por certigi altan efikecon de lasera prilaborado kaj produktan rendimenton. La lasero estas sentema al temperaturo, do preciza temperaturkontrolo ankaŭ estas esenca. La laseraj malvarmigiloj TEYU havas temperaturprecizecon ĝis ±0.1℃, stabilan temperaturkontrolon, duoblan temperaturkontrolreĝimon kun alt-temperatura cirkvito por malvarmigi la optikon kaj malalt-temperatura cirkvito por malvarmigi la laseron, kaj diversajn alarmajn avertfunkciojn por plene protekti la laseran prilaboran ekipaĵon por alt-reflektivecaj materialoj!