اعليٰ عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ ۽ ليزر کولنگ جا چئلينج

ليزر انڊسٽري تيزي سان ترقي ڪري رهي آهي، خاص طور تي وڏي پيماني تي پيداوار جي شعبن جهڙوڪ آٽو موبائيل، اليڪٽرانڪس، مشينري، هوائي جهاز، ۽ اسٽيل ۾. انهن صنعتن ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي روايتي پروسيسنگ طريقن جي اپ گريڊ ٿيل متبادل طور اختيار ڪيو آهي، "ليزر مينوفيڪچرنگ" دور ۾ داخل ٿي رهيا آهن.

جڏهن ته، ڪٽڻ ۽ ويلڊنگ سميت انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ هڪ اهم چئلينج رهي ٿي. هي خدشو گھڻن ليزر سامان استعمال ڪندڙن پاران شيئر ڪيو ويو آهي جيڪي حيران آهن: ڇا خريد ڪيل ليزر سامان انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد کي پروسيس ڪري سگهي ٿو؟ ڇا انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ لاءِ ليزر چيلر جي ضرورت آهي؟

جڏهن هاءِ ريفليڪٽوٽي مواد کي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ته ڪٽنگ يا ويلڊنگ هيڊ ۽ ليزر کي نقصان پهچڻ جو خطرو هوندو آهي جيڪڏهن ليزر جي اندروني حصي ۾ تمام گهڻو هاءِ ريٽرن ليزر هجي. هي خطرو هاءِ پاور فائبر ليزر پراڊڪٽس لاءِ وڌيڪ واضح آهي، ڇاڪاڻ ته ريٽرن ليزر جي طاقت گهٽ پاور ليزر پراڊڪٽس جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد کي ڪٽڻ سان ليزر لاءِ به خطرو پيدا ٿئي ٿو، ڇاڪاڻ ته جيڪڏهن مواد اندر نه داخل ٿئي ٿو، ته هاءِ پاور ريٽرن لائيٽ ليزر جي اندر داخل ٿئي ٿي، جنهن سان نقصان ٿئي ٿو.

انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد ڇا آهي؟

انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد اهي آهن جيڪي ليزر جي ويجهو گهٽ جذب جي شرح سان گڏ انهن جي گهٽ مزاحمت ۽ نسبتاً هموار سطح جي ڪري. انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد کي هيٺ ڏنل 4 حالتن جي ذريعي پرکي سگهجي ٿو.:

1. ليزر آئوٽ پُٽ موج جي ڊيگهه جي لحاظ کان فيصلو ڪرڻ

مختلف مواد مختلف آئوٽ پُٽ طول موج سان ليزرن لاءِ مختلف جذب جي شرح ڏيکارين ٿا. ڪجھ ۾ وڌيڪ عڪاسي ٿي سگھي ٿي جڏهن ته ٻين ۾ نه به.

2. مٿاڇري جي بناوت جي لحاظ کان فيصلو ڪرڻ

مواد جي مٿاڇري جيتري هموار هوندي، ان جي ليزر جذب جي شرح اوتري ئي گهٽ هوندي. جيڪڏهن اسٽينلیس اسٽيل ڪافي هموار هجي ته اهو تمام گهڻو عڪاسي ڪندڙ ٿي سگهي ٿو.

3. مزاحمت جي لحاظ کان فيصلو ڪرڻ

گهٽ مزاحمتي مواد ۾ عام طور تي ليزر لاءِ گهٽ جذب جي شرح هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ تمام گهڻي موٽ ٿيندي آهي. ان جي برعڪس، وڌيڪ مزاحمتي مواد ۾ جذب جي شرح وڌيڪ هوندي آهي.

4. مٿاڇري جي حالت جي لحاظ کان فيصلو ڪرڻ

ڪنهن به مواد جي مٿاڇري جي گرمي پد ۾ فرق، ڇا اهو مضبوط يا مائع حالت ۾ آهي، ان جي ليزر جذب جي شرح کي متاثر ڪري ٿو. عام طور تي، وڌيڪ گرمي پد يا مائع حالتون ليزر جي جذب جي شرح کي وڌيڪ بڻائين ٿيون، جڏهن ته گهٽ درجه حرارت يا مضبوط حالتن ۾ ليزر جي جذب جي شرح گهٽ هوندي آهي.

انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ جي مسئلي کي ڪيئن حل ڪجي؟

هن مسئلي جي حوالي سان، هر ليزر سامان ٺاهيندڙ وٽ لاڳاپيل جوابي طريقا آهن. مثال طور، ريڪس ليزر چار سطحي اينٽي-هاءِ-ريفلڪشن لائيٽ تي هڪ حفاظتي نظام ٺاهيو آهي ته جيئن ليزر پروسيسنگ هاءِ-ريفلڪشن مواد جي مسئلي کي حل ڪري سگهجي. ساڳئي وقت، غير معمولي پروسيسنگ ٿيڻ تي ليزر جي حقيقي وقت جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ مختلف ريٽرن لائيٽ مانيٽرنگ افعال شامل ڪيا ويا آهن.

ليزر چيلر ليزر آئوٽ پُٽ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي.

ليزر جي مستحڪم پيداوار اعلي ليزر پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ اهم ڪڙي آهي. ليزر گرمي پد جي لحاظ کان حساس آهي، تنهنڪري صحيح درجه حرارت ڪنٽرول پڻ ضروري آهي. TEYU ليزر چِلر ۾ ±0.1℃ تائين گرمي پد جي درستگي، مستحڪم گرمي پد ڪنٽرول، ٻٽي گرمي پد ڪنٽرول موڊ شامل آهن جڏهن ته آپٽڪس کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت وارو سرڪٽ ۽ ليزر کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ گهٽ درجه حرارت وارو سرڪٽ، ۽ مختلف الارم وارننگ افعال آهن جيڪي انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد لاءِ ليزر پروسيسنگ سامان کي مڪمل طور تي محفوظ رکن ٿا!