اعليٰ عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ ۽ ليزر کولنگ جا چئلينج

ليزر انڊسٽري تيزي سان ترقي ڪري رهي آهي، خاص طور تي وڏي پيماني تي پيداوار جي شعبن جهڙوڪ آٽو موبائيل، اليڪٽرانڪس، مشينري، هوائي جهاز، ۽ اسٽيل ۾. انهن صنعتن ليزر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي روايتي پروسيسنگ طريقن جي اپ گريڊ ٿيل متبادل طور اختيار ڪيو آهي، "ليزر مينوفيڪچرنگ" دور ۾ داخل ٿي رهيا آهن.

جڏهن ته، ڪٽنگ ۽ ويلڊنگ سميت انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ هڪ اهم چئلينج رهي ٿي. هي خدشو اڪثر ليزر سامان استعمال ڪندڙن پاران شيئر ڪيو ويندو آهي جيڪي حيران ٿيندا آهن: ڇا خريد ڪيل ليزر سامان انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد کي پروسيس ڪري سگهي ٿو؟ ڇا انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ لاءِ ليزر چيلر جي ضرورت آهي؟

جڏهن هاءِ ريفليڪٽوٽي مواد کي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ته ڪٽنگ يا ويلڊنگ هيڊ ۽ ليزر کي نقصان پهچڻ جو خطرو هوندو آهي جيڪڏهن ليزر جي اندروني حصي ۾ تمام گهڻو هاءِ ريٽرن ليزر هجي. هي خطرو هاءِ پاور فائبر ليزر پراڊڪٽس لاءِ وڌيڪ واضح آهي، ڇاڪاڻ ته ريٽرن ليزر جي طاقت گهٽ پاور ليزر پراڊڪٽس جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي هوندي آهي. هاءِ ريفليڪٽوٽي مواد کي ڪٽڻ سان ليزر لاءِ به خطرو پيدا ٿئي ٿو، ڇاڪاڻ ته جيڪڏهن مواد داخل نه ڪيو وڃي ته هاءِ پاور ريٽرن لائيٽ ليزر جي اندر داخل ٿئي ٿي، جنهن سان نقصان ٿئي ٿو.

انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد ڇا آهي؟

انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد اهي آهن جيڪي ليزر جي ويجهو گهٽ جذب جي شرح سان گڏ آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي گهٽ مزاحمت ۽ نسبتا هموار سطح جي ڪري. انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد کي هيٺ ڏنل 4 حالتن جي ذريعي پرکي سگهجي ٿو:

1. ليزر آئوٽ پُٽ موج جي ڊيگهه جي حساب سان فيصلو ڪرڻ

مختلف مواد مختلف آئوٽ پُٽ طول موج سان ليزر لاءِ مختلف جذب جي شرح ڏيکارين ٿا. ڪجهه ۾ وڌيڪ عڪاسي ٿي سگهي ٿي جڏهن ته ٻيا نه به.

2. مٿاڇري جي بناوت جي لحاظ کان فيصلو ڪرڻ

مواد جي مٿاڇري جيتري هموار هوندي، اوترو ئي ان جي ليزر جذب ڪرڻ جي شرح گهٽ هوندي. اسٽينلیس اسٽيل به تمام گهڻو عڪاسي ڪندڙ ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن اهو ڪافي هموار هجي.

3. مزاحمت جي لحاظ کان فيصلو ڪرڻ

گهٽ مزاحمتي مواد ۾ عام طور تي ليزر لاءِ گهٽ جذب جي شرح هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ تمام گهڻي موٽ ٿيندي آهي. ان جي برعڪس، وڌيڪ مزاحمتي مواد ۾ وڌيڪ جذب جي شرح هوندي آهي.

4. مٿاڇري جي حالت جي لحاظ کان فيصلو ڪرڻ

ڪنهن به مواد جي مٿاڇري جي گرمي پد ۾ فرق، ڇا اهو مضبوط يا مائع حالت ۾ آهي، ان جي ليزر جذب جي شرح کي متاثر ڪري ٿو. عام طور تي، وڌيڪ گرمي پد يا مائع حالتون ليزر جذب جي شرحن ۾ وڌيڪ نتيجو ڏين ٿيون، جڏهن ته گهٽ درجه حرارت يا مضبوط حالتن ۾ ليزر جذب جي شرح گهٽ هوندي آهي.

انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد جي ليزر پروسيسنگ جي مسئلي کي ڪيئن حل ڪجي؟

هن مسئلي جي حوالي سان، هر ليزر سامان ٺاهيندڙ وٽ لاڳاپيل جوابي طريقا آهن. مثال طور، ريڪس ليزر ليزر پروسيسنگ هاءِ ريفليڪٽوٽي مواد جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ چار سطحي اينٽي هاءِ ريفلڪشن لائيٽ تي هڪ تحفظ جو نظام ٺاهيو آهي. ساڳئي وقت، غير معمولي پروسيسنگ ٿيڻ تي ليزر جي حقيقي وقت جي تحفظ کي يقيني بڻائڻ لاءِ مختلف ريٽرن لائيٽ مانيٽرنگ افعال شامل ڪيا ويا آهن.

ليزر آئوٽ پُٽ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ ليزر چِلر جي ضرورت آهي.

ليزر جو مستحڪم آئوٽ پُٽ اعليٰ ليزر پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ اهم ڪڙي آهي. ليزر گرمي پد جي لحاظ کان حساس آهي، تنهن ڪري صحيح درجه حرارت ڪنٽرول پڻ ضروري آهي. TEYU ليزر چلرز ۾ ±0.1℃ تائين گرمي پد جي درستگي، مستحڪم درجه حرارت ڪنٽرول، ٻٽي درجه حرارت ڪنٽرول موڊ شامل آهن جڏهن ته آپٽڪس کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ هاءِ-ٽيمپريچر سرڪٽ ۽ ليزر کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ گهٽ-ٽيمپريچر سرڪٽ، ۽ مختلف الارم وارننگ افعال آهن جيڪي انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد لاءِ ليزر پروسيسنگ سامان کي مڪمل طور تي محفوظ ڪن ٿا!