उच्च परावर्तकता असलेल्या पदार्थांच्या लेझर प्रक्रियेची आणि लेझर शीतलीकरणाची आव्हाने

लेझर उद्योग वेगाने प्रगती करत आहे, विशेषतः ऑटोमोबाईल, इलेक्ट्रॉनिक्स, यंत्रसामग्री, विमानचालन आणि पोलाद यांसारख्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन क्षेत्रांमध्ये. या उद्योगांनी पारंपरिक प्रक्रिया पद्धतींना एक सुधारित पर्याय म्हणून लेझर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा स्वीकार केला आहे आणि 'लेझर उत्पादन' युगात प्रवेश केला आहे.

तथापि, कटिंग आणि वेल्डिंगसह, अत्यंत परावर्तक पदार्थांवर लेझर प्रक्रिया करणे हे एक मोठे आव्हान आहे. ही चिंता बहुतेक लेझर उपकरण वापरकर्त्यांना सतावते, ज्यांना प्रश्न पडतो: खरेदी केलेले लेझर उपकरण अत्यंत परावर्तक पदार्थांवर प्रक्रिया करू शकते का? अत्यंत परावर्तक पदार्थांच्या लेझर प्रक्रियेसाठी लेझर चिलरची आवश्यकता असते का?

अत्यंत परावर्तक पदार्थांवर प्रक्रिया करताना, जर लेझरच्या आतमध्ये अत्याधिक तीव्रतेचा परत येणारा लेझर प्रकाश गेला, तर कटिंग किंवा वेल्डिंग हेड आणि स्वतः लेझरला नुकसान होण्याचा धोका असतो. हा धोका उच्च-शक्तीच्या फायबर लेझर उत्पादनांसाठी अधिक ठळकपणे दिसून येतो, कारण परत येणाऱ्या लेझरची शक्ती कमी-शक्तीच्या लेझर उत्पादनांपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असते. अत्यंत परावर्तक पदार्थ कापताना लेझरलाही धोका निर्माण होतो, कारण जर पदार्थ भेदला गेला नाही, तर उच्च-शक्तीचा परत येणारा प्रकाश लेझरच्या आत प्रवेश करून नुकसान करतो.

अत्यधिक परावर्तक पदार्थ म्हणजे काय?

उच्च परावर्तकता असलेले पदार्थ म्हणजे असे पदार्थ, ज्यांची रोधकता कमी असल्यामुळे आणि पृष्ठभाग तुलनेने गुळगुळीत असल्यामुळे लेझरजवळ त्यांचे शोषण कमी होते. उच्च परावर्तकता असलेले पदार्थ खालील ४ अटींवरून ओळखता येतात:

१. लेझर आउटपुट तरंगलांबीनुसार

वेगवेगळ्या आउटपुट तरंगलांबीच्या लेझर्ससाठी, वेगवेगळे पदार्थ वेगवेगळे शोषण दर दर्शवतात. काहींमध्ये उच्च परावर्तन असू शकते, तर काहींमध्ये नसू शकते.

२. पृष्ठभागाच्या रचनेवरून अंदाज लावणे

पदार्थाचा पृष्ठभाग जेवढा गुळगुळीत असतो, तेवढा त्याचा लेझर शोषणाचा दर कमी असतो. स्टेनलेस स्टीलसुद्धा पुरेसे गुळगुळीत असल्यास अत्यंत परावर्तक असू शकते.

३. रोधकतेनुसार निर्णय घेणे

कमी रोधकता असलेल्या पदार्थांमध्ये लेझर शोषणाचा दर सामान्यतः कमी असतो, ज्यामुळे जास्त परावर्तन होते. याउलट, जास्त रोधकता असलेल्या पदार्थांमध्ये शोषणाचा दर जास्त असतो.

४. पृष्ठभागाच्या स्थितीनुसार निर्णय घेणे

पदार्थाच्या पृष्ठभागाच्या तापमानातील फरक, तो घन किंवा द्रव अवस्थेत असला तरी, त्याच्या लेझर शोषण दरावर परिणाम करतो. सामान्यतः, उच्च तापमान किंवा द्रव अवस्थेमुळे लेझर शोषण दर जास्त असतो, तर कमी तापमान किंवा घन अवस्थेमुळे लेझर शोषण दर कमी असतो.

अत्यधिक परावर्तक पदार्थांच्या लेझर प्रक्रियेची समस्या कशी सोडवावी?

या समस्येबाबत, प्रत्येक लेझर उपकरण निर्मात्याकडे संबंधित उपाययोजना आहेत. उदाहरणार्थ, रेकस लेझरने अत्यंत परावर्तक पदार्थांवर लेझर प्रक्रिया करण्याच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी चार-स्तरीय उच्च-परावर्तन प्रकाश विरोधी संरक्षण प्रणाली तयार केली आहे. त्याच वेळी, असामान्य प्रक्रिया घडल्यास लेझरचे रिअल-टाइम संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी विविध रिटर्न लाईट मॉनिटरिंग फंक्शन्स जोडण्यात आले आहेत.

लेझर चिलर लेझर आउटपुटची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी याची आवश्यकता आहे.

उच्च लेझर प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उत्पादन उत्पन्न सुनिश्चित करण्यासाठी लेझरचे स्थिर आउटपुट हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे. लेझर तापमानास संवेदनशील असतो, त्यामुळे अचूक तापमान नियंत्रण देखील आवश्यक आहे. TEYU लेझर चिलर्समध्ये ±0.1℃ पर्यंत तापमानाची अचूकता, स्थिर तापमान नियंत्रण, ऑप्टिक्स थंड करण्यासाठी उच्च-तापमान सर्किट आणि लेझर थंड करण्यासाठी कमी-तापमान सर्किट अशी दुहेरी तापमान नियंत्रण पद्धत, आणि उच्च परावर्तकता असलेल्या सामग्रीसाठी लेझर प्रक्रिया उपकरणांचे पूर्ण संरक्षण करण्यासाठी विविध अलार्म चेतावणी कार्ये आहेत!