لیزر پروسیسنگ کے چیلنجز اور ہائی ریفلیکٹیوٹی میٹریلز کی لیزر کولنگ

لیزر انڈسٹری تیزی سے ترقی کر رہی ہے، خاص طور پر آٹوموبائل، الیکٹرانکس، مشینری، ہوا بازی اور سٹیل جیسے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے شعبوں میں۔ ان صنعتوں نے لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو روایتی پروسیسنگ طریقوں کے متبادل کے طور پر اپنایا ہے، جو "لیزر مینوفیکچرنگ" کے دور میں داخل ہو رہی ہے۔

تاہم، کٹنگ اور ویلڈنگ سمیت انتہائی عکاسی والے مواد کی لیزر پروسیسنگ ایک اہم چیلنج بنی ہوئی ہے۔ یہ تشویش زیادہ تر لیزر آلات استعمال کرنے والوں کی طرف سے شیئر کی گئی ہے جو حیران ہیں۔: کیا خریدے گئے لیزر کا سامان انتہائی عکاس مواد پر عمل کر سکتا ہے؟ کیا انتہائی عکاس مواد کی لیزر پروسیسنگ کے لیے لیزر چلر کی ضرورت ہوتی ہے؟

انتہائی عکاسی والے مواد پر کارروائی کرتے وقت، اگر لیزر کے اندرونی حصے میں ضرورت سے زیادہ ہائی ریٹرن لیزر موجود ہو تو کٹنگ یا ویلڈنگ کے سر اور خود لیزر کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ یہ خطرہ ہائی پاور فائبر لیزر مصنوعات کے لیے زیادہ واضح ہے، کیونکہ ریٹرن لیزر کی طاقت کم طاقت والی لیزر مصنوعات کی نسبت نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ انتہائی عکاسی والے مواد کو کاٹنا بھی لیزر کے لیے خطرہ بنتا ہے، کیونکہ اگر مواد میں داخل نہیں ہوتا ہے، تو ہائی پاور ریٹرن لائٹ لیزر کے اندر داخل ہو جاتی ہے، جس سے نقصان ہوتا ہے۔

انتہائی عکاسی مواد کیا ہے؟

انتہائی عکاسی والے مواد وہ ہوتے ہیں جو لیزر کے قریب جذب ہونے کی شرح کم ہوتے ہیں کیونکہ ان کی چھوٹی مزاحمتی صلاحیت اور نسبتاً ہموار سطح ہوتی ہے۔ انتہائی عکاسی والے مواد کا اندازہ درج ذیل 4 شرائط سے کیا جا سکتا ہے۔:

1. لیزر آؤٹ پٹ طول موج سے اندازہ لگانا

مختلف مواد مختلف آؤٹ پٹ طول موج کے ساتھ لیزرز کے لیے مختلف جذب کی شرحوں کی نمائش کرتے ہیں۔ کچھ میں اعلی عکاسی ہوسکتی ہے جبکہ دوسروں میں نہیں ہوسکتی ہے۔

2. سطح کی ساخت کی طرف سے فیصلہ

مواد کی سطح جتنی ہموار ہوگی، لیزر جذب کی شرح اتنی ہی کم ہوگی۔ یہاں تک کہ سٹینلیس سٹیل بھی انتہائی عکاس ہو سکتا ہے اگر یہ کافی ہموار ہو۔

3. مزاحمت کی طرف سے فیصلہ

کم مزاحمت والے مواد میں عام طور پر لیزرز کے جذب کی شرح کم ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بہت زیادہ عکاسی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، اعلی مزاحمتی مواد میں جذب کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔

4. سطحی حالت سے اندازہ لگانا

کسی مواد کی سطح کے درجہ حرارت میں فرق، چاہے وہ ٹھوس یا مائع حالت میں ہو، اس کے لیزر جذب کی شرح کو متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر، زیادہ درجہ حرارت یا مائع حالتوں کے نتیجے میں لیزر جذب کی شرح زیادہ ہوتی ہے، جبکہ کم درجہ حرارت یا ٹھوس حالتوں میں لیزر جذب کی شرح کم ہوتی ہے۔

انتہائی عکاسی والے مواد کے لیزر پروسیسنگ کے مسئلے کو کیسے حل کیا جائے؟

اس مسئلے کے بارے میں، ہر لیزر سازوسامان بنانے والے کے پاس جوابی اقدامات ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، Raycus Laser نے لیزر پروسیسنگ ہائی ریفلیکٹیوٹی میٹریل کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے چار سطح کی اینٹی ہائی ریفلیکشن لائٹ پر تحفظ کا نظام ڈیزائن کیا ہے۔ ایک ہی وقت میں، غیر معمولی پروسیسنگ ہونے پر لیزر کے حقیقی وقت کے تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے مختلف ریٹرن لائٹ مانیٹرنگ فنکشنز شامل کیے گئے ہیں۔

لیزر چلر لیزر آؤٹ پٹ استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔

لیزر کی مستحکم پیداوار اعلی لیزر پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم لنک ہے۔ لیزر درجہ حرارت کے لیے حساس ہے، اس لیے درجہ حرارت کا درست کنٹرول بھی ضروری ہے۔ TEYU لیزر چلرز میں ±0.1℃ تک درجہ حرارت کی درستگی، مستحکم درجہ حرارت کنٹرول، دوہری درجہ حرارت کنٹرول موڈ جبکہ آپٹکس کو ٹھنڈا کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کا سرکٹ اور لیزر کو ٹھنڈا کرنے کے لیے کم درجہ حرارت کا سرکٹ، اور انتہائی عکاسی والے مواد کے لیے لیزر پروسیسنگ کے آلات کی مکمل حفاظت کے لیے مختلف الارم وارننگ فنکشنز شامل ہیں۔