লেজার শিল্প দ্রুত অগ্রসর হচ্ছে, বিশেষ করে অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্রপাতি, বিমান এবং ইস্পাতের মতো বৃহৎ আকারের উৎপাদন ক্ষেত্রে। এই শিল্পগুলি "লেজার উৎপাদন" যুগে প্রবেশ করে ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির একটি উন্নত বিকল্প হিসেবে লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে।
তবে, কাটা এবং ঢালাই সহ উচ্চ প্রতিফলনশীল উপকরণের লেজার প্রক্রিয়াকরণ একটি উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ হিসেবে রয়ে গেছে। এই উদ্বেগটি বেশিরভাগ লেজার সরঞ্জাম ব্যবহারকারীদের দ্বারা ভাগ করা হয় যারা ভাবছেন:
কেনা লেজার সরঞ্জাম কি উচ্চ প্রতিফলনশীল উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে? উচ্চ প্রতিফলনশীল উপকরণের লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য কি লেজার চিলারের প্রয়োজন হয়?
উচ্চ প্রতিফলনশীলতা উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, লেজারের অভ্যন্তরে অতিরিক্ত উচ্চ প্রতিফলনশীল লেজার থাকলে কাটিং বা ওয়েল্ডিং হেড এবং লেজারের ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকি থাকে। উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ফাইবার লেজার পণ্যের ক্ষেত্রে এই ঝুঁকি আরও স্পষ্ট, কারণ রিটার্ন লেজারের শক্তি কম-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার পণ্যের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। উচ্চ প্রতিফলনশীল উপকরণ কাটাও লেজারের জন্য ঝুঁকি তৈরি করে কারণ, যদি উপাদানটি প্রবেশ না করা হয়, তাহলে উচ্চ-শক্তির রিটার্ন আলো লেজারের ভেতরে প্রবেশ করে, যা ক্ষতির কারণ হয়।
![Challenges of Laser Processing and Laser Cooling of High Reflectivity Materials]()
উচ্চ প্রতিফলনশীলতা উপাদান কী?
উচ্চ প্রতিফলনশীলতা হলো লেজারের কাছে যেসব পদার্থের শোষণ হার কম, তাদের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং পৃষ্ঠ তুলনামূলকভাবে মসৃণ হওয়ার কারণে। উচ্চ প্রতিফলনশীলতাযুক্ত উপকরণগুলি নিম্নলিখিত 4টি শর্ত দ্বারা বিচার করা যেতে পারে:
1. লেজার আউটপুট তরঙ্গদৈর্ঘ্য দ্বারা বিচার করা
বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন আউটপুট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজারের জন্য বিভিন্ন শোষণ হার প্রদর্শন করে। কারো কারো উচ্চ প্রতিফলন থাকতে পারে আবার কারো কারো নাও থাকতে পারে।
2. পৃষ্ঠের গঠন দ্বারা বিচার করা
উপাদানের পৃষ্ঠ যত মসৃণ হবে, তার লেজার শোষণের হার তত কম হবে। এমনকি স্টেইনলেস স্টিলও যদি যথেষ্ট মসৃণ হয় তবে তা অত্যন্ত প্রতিফলিত হতে পারে।
3. প্রতিরোধ ক্ষমতা দ্বারা বিচার করা
কম প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন পদার্থের লেজারের শোষণের হার সাধারণত কম থাকে, যার ফলে উচ্চ প্রতিফলন ঘটে। বিপরীতভাবে, উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন পদার্থের শোষণের হার বেশি থাকে।
4. পৃষ্ঠের অবস্থা দ্বারা বিচার করা
কোনও পদার্থের পৃষ্ঠের তাপমাত্রার পার্থক্য, তা সে কঠিন বা তরল অবস্থায়ই থাকুক না কেন, তার লেজার শোষণের হারকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, উচ্চ তাপমাত্রা বা তরল অবস্থার ফলে লেজার শোষণের হার বেশি হয়, যেখানে নিম্ন-তাপমাত্রা বা কঠিন অবস্থার ফলে লেজার শোষণের হার কম হয়।
উচ্চ প্রতিফলনশীলতা উপকরণের লেজার প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?
এই সমস্যাটির ক্ষেত্রে, প্রতিটি লেজার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সংশ্লিষ্ট প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, Raycus Laser উচ্চ-প্রতিফলন-বিরোধী চার-স্তরের আলোর উপর একটি সুরক্ষা ব্যবস্থা তৈরি করেছে যাতে লেজার উচ্চ-প্রতিফলনশীলতা উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সমস্যা সমাধান করা যায়। একই সময়ে, অস্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণের সময় লেজারের রিয়েল-টাইম সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন রিটার্ন লাইট মনিটরিং ফাংশন যুক্ত করা হয়েছে।
লেজার চিলার
লেজার আউটপুট স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রয়োজন।
লেজারের স্থিতিশীল আউটপুট উচ্চ লেজার প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং পণ্যের ফলন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। লেজার তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীল, তাই সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণও অপরিহার্য। TEYU লেজার চিলারগুলিতে ±0.1℃ পর্যন্ত তাপমাত্রা নির্ভুলতা, স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, একটি দ্বৈত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মোড রয়েছে যেখানে অপটিক্স ঠান্ডা করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা সার্কিট এবং লেজার ঠান্ডা করার জন্য নিম্ন-তাপমাত্রা সার্কিট এবং উচ্চ প্রতিফলনশীলতা উপাদানের জন্য লেজার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিকে সম্পূর্ণরূপে সুরক্ষিত করার জন্য বিভিন্ন অ্যালার্ম সতর্কতা ফাংশন রয়েছে!
![উচ্চ প্রতিফলনশীলতা উপকরণের লেজার প্রক্রিয়াকরণ এবং লেজার শীতলকরণের চ্যালেঞ্জ 2]()