Cabaran Pemprosesan Laser dan Penyejukan Laser Bahan Pemantulan Tinggi

Industri laser sedang pesat membangun, terutamanya dalam bidang pembuatan berskala besar seperti automobil, elektronik, jentera, penerbangan dan keluli. Industri-industri ini telah menerima pakai teknologi pemprosesan laser sebagai alternatif yang dinaik taraf kepada kaedah pemprosesan tradisional, memasuki era "pembuatan laser".

Walau bagaimanapun, pemprosesan laser bagi bahan yang mempunyai daya pantulan tinggi, termasuk pemotongan dan kimpalan, kekal sebagai cabaran yang ketara. Kebimbangan ini dikongsi oleh kebanyakan pengguna peralatan laser yang tertanya-tanya: Bolehkah peralatan laser yang dibeli memproses bahan yang mempunyai daya pantulan tinggi? Adakah pemprosesan laser bagi bahan yang mempunyai daya pantulan tinggi memerlukan penyejuk laser?

Semasa memproses bahan yang mempunyai daya pantulan tinggi, terdapat risiko kerosakan pada kepala pemotong atau kimpalan dan laser itu sendiri jika terdapat laser pulangan tinggi yang berlebihan ke dalam bahagian dalam laser. Risiko ini lebih ketara untuk produk laser gentian berkuasa tinggi, kerana kuasa laser pulangan jauh lebih tinggi daripada produk laser berkuasa rendah. Pemotongan bahan yang mempunyai daya pantulan tinggi juga menimbulkan risiko kepada laser kerana, jika bahan tidak ditembusi, cahaya pulangan berkuasa tinggi memasuki bahagian dalam laser, menyebabkan kerosakan.

Apakah Bahan Berpemantul Tinggi?

Bahan yang mempunyai kebolehpantulan yang tinggi ialah bahan yang mempunyai kadar penyerapan yang rendah berhampiran laser disebabkan oleh kerintangannya yang kecil dan permukaannya yang agak licin. Bahan yang mempunyai kebolehpantulan yang tinggi boleh dinilai berdasarkan 4 syarat berikut:

1. Berdasarkan panjang gelombang output laser

Bahan yang berbeza mempamerkan kadar penyerapan yang berbeza-beza untuk laser dengan panjang gelombang output yang berbeza. Sesetengahnya mungkin mempunyai pantulan Tinggi manakala yang lain mungkin tidak.

2. Berdasarkan struktur permukaan

Lebih licin permukaan bahan, lebih rendah kadar penyerapan lasernya. Keluli tahan karat juga boleh menjadi sangat memantulkan cahaya jika ia cukup licin.

3. Berdasarkan kerintangan

Bahan dengan kerintangan yang lebih rendah biasanya mempunyai kadar penyerapan yang lebih rendah untuk laser, menghasilkan pantulan yang sangat tinggi. Sebaliknya, bahan dengan kerintangan yang lebih tinggi mempunyai kadar penyerapan yang lebih tinggi.

4. Berdasarkan keadaan permukaan

Perbezaan suhu permukaan sesuatu bahan, sama ada dalam keadaan pepejal atau cecair, mempengaruhi kadar penyerapan lasernya. Secara amnya, suhu atau keadaan cecair yang lebih tinggi menghasilkan kadar penyerapan laser yang lebih tinggi, manakala suhu rendah atau keadaan pepejal mempunyai kadar penyerapan laser yang lebih rendah.

Bagaimana Menyelesaikan Masalah Pemprosesan Laser Bahan Berpemantul Tinggi?

Berkenaan isu ini, setiap pengeluar peralatan laser mempunyai langkah balas yang sepadan. Contohnya, Raycus Laser telah mereka bentuk sistem perlindungan pada cahaya anti-pantulan tinggi empat peringkat untuk menangani masalah pemprosesan laser bahan-bahan pantulan tinggi. Pada masa yang sama, pelbagai fungsi pemantauan cahaya kembali telah ditambah untuk memastikan perlindungan masa nyata laser apabila pemprosesan yang tidak normal berlaku.

Penyejuk laser diperlukan untuk memastikan kestabilan output laser.

Output laser yang stabil merupakan penghubung penting untuk memastikan kecekapan pemprosesan laser yang tinggi dan hasil produk. Laser sensitif terhadap suhu, jadi kawalan suhu yang tepat juga penting. Penyejuk laser TEYU mempunyai ketepatan suhu sehingga ±0.1℃, kawalan suhu yang stabil, mod kawalan suhu berganda manakala litar suhu tinggi untuk menyejukkan optik dan litar suhu rendah untuk menyejukkan laser, dan pelbagai fungsi amaran penggera untuk melindungi sepenuhnya peralatan pemprosesan laser untuk bahan yang sangat reflektif!