Mga Hamon ng Pagproseso ng Laser at Pagpapalamig ng Laser ng mga Materyales na May Mataas na Repleksyon

Mabilis na umuunlad ang industriya ng laser, lalo na sa malawakang larangan ng pagmamanupaktura tulad ng mga sasakyan, elektronika, makinarya, abyasyon, at bakal. Ginamit ng mga industriyang ito ang teknolohiya sa pagproseso ng laser bilang isang pinahusay na alternatibo sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagproseso, papasok sa panahon ng "paggawa ng laser".

Gayunpaman, ang pagproseso ng laser ng mga materyales na may mataas na repleksyon, kabilang ang pagputol at pagwelding, ay nananatiling isang malaking hamon. Ang pag-aalalang ito ay ibinabahagi ng karamihan sa mga gumagamit ng kagamitang laser na nagtataka: Maaari bang iproseso ng biniling kagamitang laser ang mga materyales na may mataas na repleksyon? Kailangan ba ng laser chiller ang pagproseso ng laser ng mga materyales na may mataas na repleksyon?

Kapag pinoproseso ang mga materyales na may mataas na reflexivity, may panganib na mapinsala ang cutting o welding head at ang laser mismo kung mayroong labis na highly return laser sa loob ng laser. Mas kitang-kita ang panganib na ito para sa mga produktong high-power fiber laser, dahil ang lakas ng return laser ay mas mataas kaysa sa mga produktong low-power laser. Ang pagputol ng mga materyales na may mataas na reflexivity ay nagdudulot din ng panganib sa laser dahil, kung ang materyal ay hindi makapasok, ang high-power return light ay papasok sa loob ng laser, na magdudulot ng pinsala.

Ano ang Materyal na May Mataas na Repleksyon?

Ang mga materyales na may mataas na repleksyon ay iyong mga may mababang antas ng pagsipsip malapit sa laser dahil sa kanilang maliit na resistivity at medyo makinis na ibabaw. Ang mga materyales na may mataas na repleksyon ay maaaring husgahan gamit ang sumusunod na 4 na kundisyon:

1. Paghusga sa pamamagitan ng haba ng daluyong ng output ng laser

Ang iba't ibang materyales ay nagpapakita ng iba't ibang antas ng pagsipsip para sa mga laser na may iba't ibang output wavelength. Ang ilan ay maaaring may Mataas na repleksyon habang ang iba ay maaaring wala.

2. Sa paghusga sa pamamagitan ng istruktura ng ibabaw

Kung mas makinis ang ibabaw ng materyal, mas mababa ang laser absorption rate nito. Kahit ang stainless steel ay maaaring maging lubos na repleksyon kung ito ay sapat na makinis.

3. Paghusga sa pamamagitan ng resistivity

Ang mga materyales na may mas mababang resistivity ay karaniwang may mas mababang absorption rates para sa mga laser, na nagreresulta sa Highly reflection. Sa kabaligtaran, ang mga materyales na may mas mataas na resistivity ay may mas mataas na absorption rates.

4. Paghusga ayon sa estado ng ibabaw

Ang pagkakaiba sa temperatura sa ibabaw ng isang materyal, nasa solid man o likidong estado, ay nakakaapekto sa bilis ng pagsipsip nito gamit ang laser. Sa pangkalahatan, ang mas mataas na temperatura o likidong estado ay nagreresulta sa mas mataas na bilis ng pagsipsip gamit ang laser, habang ang mababang temperatura o solidong estado ay may mas mababang bilis ng pagsipsip gamit ang laser.

Paano Lutasin ang Problema sa Pagproseso ng Laser ng mga Materyales na May Mataas na Repleksyon?

Tungkol sa isyung ito, bawat tagagawa ng kagamitan sa laser ay may kaukulang mga hakbang. Halimbawa, ang Raycus Laser ay nagdisenyo ng isang sistema ng proteksyon sa apat na antas na anti-High-reflection light upang matugunan ang problema ng pagproseso ng laser ng mga materyales na may mataas na reflectivity. Kasabay nito, iba't ibang mga function sa pagsubaybay sa return light ang idinagdag upang matiyak ang real-time na proteksyon ng laser kapag may nangyayaring abnormal na pagproseso.

Laser chiller ay kinakailangan upang matiyak ang katatagan ng output ng laser.

Ang matatag na output ng laser ay isang mahalagang kawing upang matiyak ang Mataas na kahusayan sa pagproseso ng laser at ang ani ng produkto. Sensitibo ang laser sa temperatura, kaya mahalaga rin ang tumpak na pagkontrol sa temperatura. TEYU Ang mga laser chiller ay nagtatampok ng katumpakan ng temperatura na hanggang ±0.1℃, matatag na kontrol sa temperatura, dual temperature control mode habang ang High-temperature circuit para sa pagpapalamig ng optika at ang low-temperature circuit para sa pagpapalamig ng laser, at iba't ibang function ng babala sa alarma upang ganap na protektahan ang kagamitan sa pagproseso ng laser para sa materyal na may mataas na reflectivity!