Навіны прамысловасці
Дакладны кантроль тэмпературы для лазерных сістэм і прамысловага прымянення з 2002 года
Мова
У вытворчасці электронікі SMT шырока выкарыстоўваецца, але схільны да дэфектаў паяння, такіх як халодная пайка, перамыканне, пустэчы і зрух кампанентаў. Гэтыя праблемы можна змякчыць шляхам аптымізацыі праграм падбору і размяшчэння, кантролю тэмпературы паяння, кіравання прымяненнем паяльнай пасты, паляпшэння канструкцыі пляцовак друкаванай платы і падтрымання стабільнай тэмпературы асяроддзя. Гэтыя меры павышаюць якасць і надзейнасць прадукцыі.
Тэхналогія павярхоўнага мантажу (SMT) шырока папулярная ў прамысловасці вытворчасці электронікі дзякуючы сваёй высокай эфектыўнасці і перавагам высокай шчыльнасці зборкі. Аднак дэфекты паяння ў працэсе SMT з'яўляюцца істотнымі фактарамі, якія ўплываюць на якасць і надзейнасць электронных вырабаў. У гэтым артыкуле будуць разгледжаны агульныя дэфекты паяння ў SMT і іх рашэнні.
Халодная пайка: халодная пайка адбываецца, калі тэмпература паяння недастатковая або час паяння занадта кароткі, што прыводзіць да таго, што прыпой не плавіцца цалкам і прыводзіць да дрэннай пайкі. Каб пазбегнуць халоднай пайкі, вытворцы павінны забяспечыць дакладны кантроль тэмпературы паяльнай машыны аплавленнем і ўсталяваць адпаведныя тэмпературы і час паяння ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да паяльнай пасты і кампанентаў.
Паяная перамычка: паяная перамычка - гэта яшчэ адна распаўсюджаная праблема ў SMT, калі прыпой злучае суседнія кропкі паяння. Звычайна гэта адбываецца з-за празмернага нанясення паяльнай пасты або неабгрунтаванай канструкцыі пляцоўкі для друкаванай платы. Каб ліквідаваць перамыканне прыпоя, аптымізуйце праграму падбору і размяшчэння, кантралюйце колькасць нанесенай паяльнай пасты і палепшыце канструкцыю пляцоўкі друкаванай платы, каб забяспечыць дастатковую адлегласць паміж пляцоўкамі.
Пустаты: Пустоты адносяцца да наяўнасці пустых месцаў у месцах паяння, якія не запоўненыя прыпоем. Гэта можа моцна паўплываць на трываласць і надзейнасць паяння. Каб прадухіліць пустэчы, належным чынам усталюйце профіль тэмпературы паяння аплаўкай, каб пераканацца, што прыпой цалкам расплавіцца і запоўніць пляцоўкі. Акрамя таго, пераканайцеся, што ў працэсе паяння адбываецца дастатковае выпарэнне флюсу, каб пазбегнуць рэшткаў газу, якія могуць утварыць пустэчы.
Зрух кампанентаў: у працэсе паяння аплавленнем кампаненты могуць рухацца з-за расплаўлення прыпоя, што прыводзіць да недакладных пазіцый паяння. Каб прадухіліць зрух кампанентаў, аптымізуйце праграму ўстаноўкі і пераканайцеся, што параметры машыны ўстаноўкі правільна ўстаноўлены, уключаючы хуткасць размяшчэння, ціск і тып сопла. Выберыце адпаведныя асадкі ў залежнасці ад памеру і формы кампанентаў, каб пераканацца, што яны надзейна замацаваны на друкаванай плаце. Паляпшэнне канструкцыі пляцоўкі друкаванай платы для забеспячэння дастатковай плошчы пляцоўкі і адлегласці можа таксама эфектыўна паменшыць зрух кампанентаў.
Стабільная тэмпература навакольнага асяроддзя: Стабільная тэмпература асяроддзя мае вырашальнае значэнне для якасці паяння. Вадзяныя ахаладжальнікі , дакладна кантралюючы тэмпературу астуджальнай вады, забяспечваюць стабільнае нізкатэмпературнае астуджэнне машын для паяння і іншага абсталявання. Гэта дапамагае падтрымліваць прыпой у адпаведным тэмпературным дыяпазоне для плаўлення, пазбягаючы дэфектаў пайкі, выкліканых перагрэвам або недагрэвам.
Аптымізуючы праграму выбару і размяшчэння, правільна наладжваючы тэмпературны профіль паяння аплаўкай, паляпшаючы канструкцыю друкаванай платы і выбіраючы правільныя асадкі, мы можам эфектыўна пазбегнуць распаўсюджаных дэфектаў паяння ў SMT і павысіць якасць і надзейнасць прадукцыі.
Мы тут для вас, калі мы вам патрэбны.
Калі ласка, запоўніце форму, каб звязацца з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.
Кампанія TEYU S&A Chiller была заснавана ў 2002 годзе і мае 23-гадовы вопыт вытворчасці чылераў, і цяпер прызнана піянерам у галіне тэхналогій астуджэння і надзейным партнёрам у лазернай прамысловасці.
Аўтарскае права © 2025 TEYU S&A Chiller - Усе правы абаронены.
