Precizna kontrola temperature za laserske sisteme i industrijske primjene od 2002. godine
Jezik
U proizvodnji elektronike, SMT se široko koristi, ali je sklon defektima lemljenja poput hladnog lemljenja, premošćavanja, šupljina i pomaka komponenti. Ovi problemi se mogu ublažiti optimizacijom programa pick-and-place, kontrolom temperature lemljenja, upravljanjem aplikacijama paste za lemljenje, poboljšanjem dizajna PCB pločica i održavanjem stabilnog temperaturnog okruženja. Ove mjere povećavaju kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
Tehnologija površinskog montiranja (SMT) je široko popularna u industriji proizvodnje elektronike zbog svoje visoke efikasnosti i prednosti montaže velike gustine. Međutim, defekti lemljenja u SMT procesu su značajni faktori koji utiču na kvalitet i pouzdanost elektronskih proizvoda. Ovaj članak će istražiti uobičajene defekte lemljenja u SMT-u i njihova rješenja.
Hladno lemljenje: Hladno lemljenje nastaje kada temperatura lemljenja nije dovoljna ili je vrijeme lemljenja prekratko, što uzrokuje da se lem ne otopi u potpunosti i rezultira lošim lemljenjem. Kako bi izbjegli hladno lemljenje, proizvođači moraju osigurati da mašina za lemljenje povratnim tokom ima preciznu kontrolu temperature i postaviti odgovarajuće temperature i vremena lemljenja na osnovu specifičnih zahtjeva paste za lemljenje i komponenti.
Premošćivanje lemljenja: Premošćivanje lemljenja je još jedan uobičajeni problem u SMT-u, gdje lem povezuje susjedne tačke lemljenja. Ovo je obično uzrokovano prekomjernom primjenom paste za lemljenje ili nerazumnim dizajnom PCB jastučića. Za rješavanje problema premošćavanja lemljenja, optimizirajte program pick-and-place, kontrolirajte količinu primijenjene paste za lemljenje i poboljšajte dizajn PCB jastučića kako biste osigurali dovoljan razmak između jastučića.
Praznine: Praznine se odnose na prisustvo praznih prostora unutar mjesta lemljenja koji nisu ispunjeni lemom. To može ozbiljno utjecati na snagu i pouzdanost lemljenja. Da biste spriječili praznine, pravilno postavite profil temperature lemljenja povratnim strujanjem kako biste osigurali da se lem potpuno topi i ispunjava jastučiće. Osim toga, osigurajte da postoji dovoljno isparavanja fluksa tokom procesa lemljenja kako biste izbjegli ostatke plina koji mogu stvoriti praznine.
Pomeranje komponente: Tokom procesa lemljenja reflow, komponente se mogu pomerati zbog topljenja lema, što dovodi do netačnih pozicija lemljenja. Da biste spriječili pomicanje komponenti, optimizirajte program pick-and-place i osigurajte da su parametri mašine za uzimanje i postavljanje ispravno postavljeni, uključujući brzinu postavljanja, pritisak i tip mlaznice. Odaberite odgovarajuće mlaznice na osnovu veličine i oblika komponenti kako biste bili sigurni da su sigurno pričvršćene na PCB. Poboljšanje dizajna PCB jastučića kako bi se osigurala dovoljna površina i razmak između jastučića takođe može efikasno smanjiti pomeranje komponenti.
Stabilno temperaturno okruženje: Stabilno temperaturno okruženje je ključno za kvalitet lemljenja. Čileri za vodu preciznom kontrolom temperature rashladne vode obezbeđuju stabilno niskotemperaturno hlađenje mašina za ponovno lemljenje i druge opreme. Ovo pomaže da se lem održi u odgovarajućem temperaturnom rasponu za topljenje, izbjegavajući defekte lemljenja uzrokovane pregrijavanjem ili podgrijavanjem.
Optimizacijom programa pick-and-place, pravilnim postavljanjem profila temperature lemljenja reflow, poboljšanjem dizajna PCB-a i odabirom pravih mlaznica, možemo efikasno izbjeći uobičajene defekte lemljenja u SMT-u i poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
Tu smo za vas kada vam zatrebamo.
Molimo popunite formular da nas kontaktirate, a mi ćemo vam rado pomoći.
TEYU S&A Chiller je osnovan 2002. godine sa 23 godine iskustva u proizvodnji hladnjaka, a sada je prepoznat kao pionir u tehnologiji hlađenja i pouzdan partner u laserskoj industriji.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.
