Lasera veldado estas tre efika kaj preciza metodo uzata en diversaj industrioj. Tamen, certaj difektoj kiel fendetoj, poreco, ŝprucaĵoj, trabruligo kaj subtranĉado povas okazi dum la procezo. Kompreni la kaŭzojn de ĉi tiuj difektoj kaj iliajn solvojn estas ŝlosila por plibonigi la veldkvaliton kaj certigi longdaŭrajn rezultojn. Jen la ĉefaj difektoj trovitaj en laserveldado kaj kiel trakti ilin:
1. Fendetoj
Kaŭzo:
Fendetoj ofte okazas pro troaj ŝrumpiĝaj fortoj antaŭ ol la veldflako tute solidiĝis. Ili ofte asociiĝas kun varmaj fendetoj, kiel ekzemple solidiĝaj aŭ likviĝaj fendetoj.
Solvo:
Por redukti aŭ elimini fendetojn, antaŭvarmigo de la laborpeco kaj aldono de plenigaĵo povas helpi distribui la varmon pli egale, tiel minimumigante la streĉon kaj malhelpante fendetojn.
2. Poreco
Kaŭzo:
Lasera veldado kreas profundan, mallarĝan veldbazon kun rapida malvarmiĝo. La gasoj generitaj en la fandita naĝejo ne havas sufiĉe da tempo por eskapi, kio kondukas al la formado de gaspoŝoj (poroj) en la veldsuturo.
Solvo:
Por minimumigi porecon, purigu la surfacon de la laborpeco plene antaŭ ol veldi. Plie, alĝustigi la direkton de la ŝirma gaso povas helpi kontroli la gasfluon kaj redukti la probablecon de porformado.
3. Ŝpruci
Kaŭzo:
Ŝprucaĵo estas rekte rilata al potenca denseco. Kiam la potencdenseco estas tro alta, la materialo intense vaporiĝas, kaŭzante ŝprucerojn de fandita materialo elflugi el la veldaĵbazo.
Solvo:
Malpliigu la veldan energion kaj ĝustigu la veldadan rapidon al pli taŭga nivelo. Tio helpos malhelpi troan vaporiĝon de materialo kaj minimumigi ŝprucadon.
![Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them]()
4. Brulvundo-tra
Kaŭzo:
Ĉi tiu difekto okazas kiam la veldrapido estas tro rapida, kaŭzante ke la likva metalo ne redistribuas ĝin ĝuste. Ĝi ankaŭ povas okazi kiam la artika interspaco estas tro larĝa, reduktante la kvanton de fandita metalo havebla por ligado.
Solvo:
Per harmonia kontrolado de la potenco kaj veldrapido, oni povas malhelpi trabruladon, certigante, ke la veldbazo estas adekvate administrata por optimuma ligado.
5. Subfosado
Kaŭzo:
Subtranĉado okazas kiam la veldrapido estas tro malrapida, rezultante en granda, larĝa veldlavaĵo. La pliigita volumeno de fandita metalo malfaciligas por surfaca tensio teni la likvan metalon en loko, kaŭzante ĝian sinkadon.
Solvo:
Malaltigi la energidenson povas helpi eviti subfosadon, certigante ke la fandita naĝejo konservas sian formon kaj forton dum la tuta procezo.
Rolo de
Akvomalvarmigiloj
en Lasera Veldado
Aldone al la supre menciitaj solvoj, konservi la optimuman labortemperaturon de la laserveldilo estas esenca por preventi ĉi tiujn difektojn. Jen kie akvomalvarmigiloj ludas rolon. Uzi akvomalvarmigilon dum la lasera veldadprocezo estas esenca ĉar ĝi helpas konservi koheran temperaturon en la lasero kaj la laborpecoj. Per efike kontrolado de la varmo en la veldareo, akvomalvarmigiloj reduktas la varmo-trafitan zonon kaj protektas sentemajn optikajn komponentojn kontraŭ termika difekto. Tio certigas la stabilecon kaj kvaliton de la lasera radio, finfine plibonigante la veldkvaliton kaj reduktante la probablecon de difektoj kiel fendetoj kaj poreco. Krome, akvomalvarmigiloj plilongigas la vivon de via ekipaĵo malhelpante trovarmiĝon kaj provizante fidindan, stabilan funkciadon.
![Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them]()
Konkludo:
Per kompreno de la radikaj kaŭzoj de oftaj difektoj en laserveldado kaj efektivigo de efikaj solvoj, kiel antaŭvarmigo, agordo de energio kaj rapideco, kaj uzado de malvarmigiloj, vi povas signife plibonigi la veldkvaliton. Ĉi tiuj mezuroj certigas altkvalitajn, estetike plaĉajn kaj daŭripovajn produktojn, samtempe plibonigante la ĝeneralan rendimenton kaj vivdaŭron de via lasera velda ekipaĵo.
Por pliaj informoj pri kiel optimumigi vian laseran veldadprocezon per progresintaj malvarmigaj solvoj, bonvolu kontakti nin.
![Laser Welder Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience]()