Уобичајени недостаци у ласерском заваривању и како их решити

Ласерско заваривање је веома ефикасна и прецизна метода која се користи у разним индустријама. Међутим, током процеса могу се појавити одређени недостаци као што су пукотине, порозност, прскање, прогоревање и подрезивање. Разумевање узрока ових дефеката и њихових решења је кључно за побољшање квалитета заваривања и обезбеђивање дуготрајних резултата. У наставку су наведени главни недостаци који се налазе код ласерског заваривања и како их отклонити:

1. Пукотине

Узрок: Пукотине се обично јављају због прекомерних сила скупљања пре него што се заварски лонац потпуно стврдне. Често су повезане са врућим пукотинама, као што су пукотине од солидификације или ликвидације.

Решење: Да би се смањиле или елиминисале пукотине, претходно загревање радног предмета и додавање пунила може помоћи у равномернијој расподели топлоте, чиме се минимизира напрезање и спречавају пукотине.

2. Порозност

Узрок: Ласерско заваривање ствара дубок, узак заварни базен са брзим хлађењем. Гасови који се стварају у растопљеном базену немају довољно времена да изађу, што доводи до стварања гасних џепова (пора) у завару.

Решење: Да бисте смањили порозност, темељно очистите површину радног предмета пре заваривања. Поред тога, подешавање правца заштитног гаса може помоћи у контроли протока гаса и смањити вероватноћу стварања пора.

3. Прскање

Узрок: Прскање је директно повезано са густином снаге. Када је густина снаге превисока, материјал интензивно испарава, што узрокује да прскање растопљеног материјала излеће из заваривачког базена.

Решење: Смањите енергију заваривања и подесите брзину заваривања на одговарајући ниво. Ово ће помоћи у спречавању прекомерног испаравања материјала и смањењу прскања.

4. Прогоревање

Узрок: Овај дефект се јавља када је брзина заваривања превелика, што доводи до тога да се течни метал не расподели правилно. Такође се може десити када је спојни размак преширок, смањујући количину растопљеног метала доступног за лепљење.

Решење: Контролисањем снаге и брзине заваривања у складу, може се спречити прогоревање, осигуравајући да се заварни купатило адекватно управља за оптимално спајање.

5. Подцењивање

Узрок: До подрезања долази када је брзина заваривања преспора, што резултира великим, широким заварним базеном. Повећана запремина растопљеног метала отежава површинској напетости да држи течни метал на месту, што узрокује његово спуштање.

Решење: Смањење густине енергије може помоћи у избегавању поткопавања, осигуравајући да растопљени базен одржи свој облик и чврстоћу током целог процеса.

Улога Хладњаци за воду у ласерском заваривању

Поред горе наведених решења, одржавање оптималне радне температуре ласерског апарата за заваривање је кључно за спречавање ових дефеката. Ту долазе до изражаја водени чилери. Коришћење расхладника воде током процеса ласерског заваривања је неопходно јер помаже у одржавању константне температуре у ласеру и радним комадима. Ефикасном контролом топлоте у подручју заваривања, водени хладњаци смањују зону утицаја топлоте и штите осетљиве оптичке компоненте од термичког оштећења. Ово осигурава стабилност и квалитет ласерског зрака, што на крају побољшава квалитет заваривања и смањује вероватноћу дефеката као што су пукотине и порозност. Штавише, чилери за воду продужавају век трајања ваше опреме спречавајући прегревање и обезбеђујући поуздан и стабилан рад.

Закључак: Разумевањем основних узрока уобичајених дефеката ласерског заваривања и применом ефикасних решења, као што су претходно загревање, подешавање енергије и брзине и коришћење хладњака, можете значајно побољшати квалитет заваривања. Ове мере осигуравају висококвалитетне, естетски пријатне и издржљиве производе, а истовремено побољшавају укупне перформансе и век трајања ваше опреме за ласерско заваривање.

За више информација о томе како да оптимизујете свој процес ласерског заваривања помоћу напредних решења за хлађење, слободно нас контактирајте.