Уобичајени недостаци у ласерском заваривању и како их решити

Ласерско заваривање је веома ефикасна и прецизна метода која се користи у разним индустријама. Међутим, током процеса могу се појавити одређени недостаци као што су пукотине, порозност, прскање, прогоревање и подрезивање. Разумевање узрока ових дефеката и њихових решења је кључно за побољшање квалитета заваривања и обезбеђивање дуготрајних резултата. У наставку су наведени главни недостаци који се налазе код ласерског заваривања и како их решити:

1. Пукотине

Узрок: Пукотине се обично јављају због прекомерних сила скупљања пре него што се заварски лонац потпуно стврдне. Често су повезане са топлим пукотинама, као што су пукотине од солидификације или ликвације.

Решење: Да би се смањиле или елиминисале пукотине, претходно загревање радног предмета и додавање пунила може помоћи у равномернијој расподели топлоте, чиме се минимизира напрезање и спречавају пукотине.

2. Порозност

Узрок: Ласерско заваривање ствара дубок, узак заварски базен са брзим хлађењем. Гасови настали у растопљеном базену немају довољно времена да изађу, што доводи до стварања гасних џепова (пора) у завару.

Решење: Да бисте смањили порозност, темељно очистите површину радног предмета пре заваривања. Поред тога, подешавање правца заштитног гаса може помоћи у контроли протока гаса и смањити вероватноћу стварања пора.

3. Прскање

Узрок: Прскање је директно повезано са густином снаге. Када је густина снаге превисока, материјал интензивно испарава, што узрокује да прскање растопљеног материјала излеће из заваривачког базена.

Решење: Смањите енергију заваривања и подесите брзину заваривања на одговарајући ниво. Ово ће помоћи у спречавању прекомерног испаравања материјала и минимизирању прскања.

4. Прегоревање

Узрок: Овај дефект се јавља када је брзина заваривања превелика, што доводи до тога да се течни метал не распоређује правилно. Такође се може десити када је размак између спојева превелик, смањујући количину растопљеног метала доступног за лепљење.

Решење: Хармоничном контролом снаге и брзине заваривања, може се спречити прогоревање, осигуравајући да се заварски базен адекватно управља за оптимално спајање.

5. Подривање цене

Узрок: До подрезања долази када је брзина заваривања преспора, што резултира великим, широким заварним базеном. Повећана запремина растопљеног метала отежава површинском напону да држи течни метал на месту, што узрокује његово улегање.

Решење: Смањење густине енергије може помоћи у избегавању поткопавања, осигуравајући да растопљени базен одржи свој облик и чврстоћу током целог процеса.

Улога водених чилера у ласерском заваривању

Поред горе наведених решења, одржавање оптималне радне температуре ласерског апарата за заваривање је кључно за спречавање ових дефеката. Ту долазе до изражаја водени хладњаци. Коришћење воденог хладњака током процеса ласерског заваривања је неопходно јер помаже у одржавању константне температуре у ласеру и радним комадима. Ефикасном контролом топлоте у подручју заваривања, водени хладњаци смањују зону утицаја топлоте и штите осетљиве оптичке компоненте од термичког оштећења. Ово осигурава стабилност и квалитет ласерског зрака, што на крају побољшава квалитет заваривања и смањује вероватноћу дефеката као што су пукотине и порозност. Штавише, водени хладњаци продужавају век трајања ваше опреме спречавањем прегревања и обезбеђивањем поузданог и стабилног рада.

Закључак: Разумевањем основних узрока уобичајених дефеката ласерског заваривања и применом ефикасних решења, као што су претходно загревање, подешавање енергије и брзине и коришћење хладњака, можете значајно побољшати квалитет заваривања. Ове мере обезбеђују висококвалитетне, естетски пријатне и издржљиве производе, а истовремено побољшавају укупне перформансе и век трајања ваше опреме за ласерско заваривање.

За више информација о томе како да оптимизујете свој процес ласерског заваривања помоћу напредних решења за хлађење, слободно нас контактирајте.