Is modh an-éifeachtach agus beacht é táthú léasair a úsáidtear i dtionscail éagsúla. Mar sin féin, is féidir lochtanna áirithe amhail scoilteanna, porousness, splancscáileán, dóiteán agus faoi-ghearradh tarlú le linn an phróisis. Tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar chúiseanna na lochtanna seo agus a réitigh chun feabhas a chur ar cháilíocht an táthúcháin agus chun torthaí fadtéarmacha a chinntiú. Seo a leanas na príomhlochtanna a fhaightear i dtáthú léasair agus conas aghaidh a thabhairt orthu:
1. Scoilteanna
Cúis:
Is minic a tharlaíonn scoilteanna mar gheall ar fhórsaí crapadh iomarcacha sula mbíonn an linn táthúcháin soladaithe go hiomlán. Is minic a bhíonn siad bainteach le scoilteanna te, amhail scoilteanna soladaithe nó leachtaithe.
Réiteach:
Chun scoilteanna a laghdú nó a dhíchur, is féidir leis an bpíosa oibre a réamhthéamh agus ábhar líonta a chur leis an teas a dháileadh níos cothroime, rud a laghdaíonn an strus agus a choscann scoilteanna.
2. Poróiseacht
Cúis:
Cruthaíonn táthú léasair linn táthú domhain, caol le fuarú tapa. Ní bhíonn dóthain ama ag na gáis a ghintear sa linn leáite éalú, rud a fhágann go bhfoirmítear pócaí gáis (póir) sa táthú.
Réiteach:
Chun an phóiriúlacht a íoslaghdú, glan dromchla an phíosa oibre go maith roimh an táthú. Ina theannta sin, is féidir le coigeartú treo an gháis sciath cabhrú le sreabhadh an gháis a rialú agus an dóchúlacht go bhfoirmeofar póir a laghdú.
3. Spatadh
Cúis:
Tá baint dhíreach ag an spásáil le dlús cumhachta. Nuair a bhíonn an dlús cumhachta ró-ard, galaíonn an t-ábhar go dian, rud a fhágann go splancscáileann ábhar leáite amach as an linn táthúcháin.
Réiteach:
Laghdaigh an fuinneamh táthúcháin agus coigeartaigh an luas táthúcháin go leibhéal níos oiriúnaí. Cabhróidh sé seo le galú iomarcach ábhair a chosc agus splancadh a íoslaghdú.
![Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them]()
4. Dóiteán
Cúis:
Tarlaíonn an locht seo nuair a bhíonn an luas táthúcháin ró-thapa, rud a fhágann nach n-athdháileann an miotal leachtach i gceart. Is féidir é tarlú freisin nuair a bhíonn an bhearna chomhpháirteach ró-leathan, rud a laghdaíonn an méid miotail leáite atá ar fáil le haghaidh nascadh.
Réiteach:
Trí chumhacht agus luas an táthúcháin a rialú i gcomhréir, is féidir cosc a chur ar dhó tríd, rud a chinntíonn go ndéantar an linn táthúcháin a bhainistiú go leordhóthanach chun nascadh is fearr is féidir a bhaint amach.
5. Gearradh faoi bhun
Cúis:
Tarlaíonn fo-ghearradh nuair a bhíonn an luas táthúcháin ró-mhall, rud a fhágann linn táthúcháin mór, leathan. Fágann an méadú ar thoirt an mhiotail leáite go bhfuil sé deacair don teannas dromchla an miotal leachtach a choinneáil ina áit, rud a fhágann go gclaonann sé.
Réiteach:
Is féidir le dlús fuinnimh a ísliú cabhrú le gearradh faoi bhun an tsrutha a sheachaint, rud a chinntíonn go gcoinníonn an linn leáite a chruth agus a neart i rith an phróisis.
Ról
Fuaraitheoirí Uisce
i dTáthú Léasair
Chomh maith leis na réitigh thuas, tá sé ríthábhachtach an teocht oibre is fearr is féidir a choinneáil don táthadóir léasair chun na lochtanna seo a chosc. Seo an áit a dtagann fuaraitheoirí uisce i bhfeidhm. Tá sé riachtanach fuaraitheoir uisce a úsáid le linn an phróisis táthúcháin léasair mar go gcabhraíonn sé le teocht chomhsheasmhach a choinneáil sa léasar agus sna píosaí oibre. Trí rialú éifeachtach a dhéanamh ar an teas sa limistéar táthúcháin, laghdaíonn fuaraitheoirí uisce an crios atá buailte ag teas agus cosnaíonn siad comhpháirteanna optúla íogaire ó dhamáiste teirmeach. Cinntíonn sé seo cobhsaíocht agus cáilíocht an bhíoma léasair, rud a fheabhsaíonn cáilíocht an táthúcháin sa deireadh agus a laghdaíonn an dóchúlacht go dtarlóidh lochtanna amhail scoilteanna agus porosity. Ina theannta sin, cuireann fuaraitheoirí uisce le saolré do threalamh trí róthéamh a chosc agus oibriú iontaofa, cobhsaí a sholáthar.
![Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them]()
Conclúid:
Trí thuiscint a fháil ar chúiseanna bunúsacha lochtanna coitianta táthú léasair agus réitigh éifeachtacha a chur i bhfeidhm, amhail réamhthéamh, socruithe fuinnimh agus luais a choigeartú, agus fuaraitheoirí a úsáid, is féidir leat feabhas suntasach a chur ar cháilíocht an táthúcháin. Cinntíonn na bearta seo táirgí ardchaighdeáin, taitneamhacha ó thaobh aeistéitice de, agus marthanacha, agus feabhsaíonn siad feidhmíocht fhoriomlán agus saolré do threalamh táthúcháin léasair ag an am céanna.
Chun tuilleadh eolais a fháil ar conas do phróiseas táthú léasair a bharrfheabhsú le réitigh fuaraithe chun cinn, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.
![Laser Welder Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience]()