loading

Lochtanna Coitianta i dTáthú Léasair agus Conas iad a Réiteach

Is féidir lochtanna táthú léasair cosúil le scoilteanna, poilliúlacht, splancscáileán, dóiteán agus gearradh faoi bhun an tsléibhe a bheith mar thoradh ar shocruithe nó ar bhainistíocht teasa mhíchuí. I measc na réiteach tá paraiméadair táthúcháin a choigeartú agus fuaraitheoirí a úsáid chun teochtaí comhsheasmhacha a choinneáil. Cuidíonn fuaraitheoirí uisce le lochtanna a laghdú, trealamh a chosaint, agus cáilíocht agus marthanacht fhoriomlán an táthúcháin a fheabhsú.

Is modh an-éifeachtach agus beacht é táthú léasair a úsáidtear i dtionscail éagsúla. Mar sin féin, is féidir lochtanna áirithe amhail scoilteanna, porousness, splancscáileán, dóiteán agus faoi-ghearradh tarlú le linn an phróisis. Tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar chúiseanna na lochtanna seo agus a réitigh chun feabhas a chur ar cháilíocht an táthúcháin agus chun torthaí fadtéarmacha a chinntiú. Seo a leanas na príomhlochtanna a fhaightear i dtáthú léasair agus conas aghaidh a thabhairt orthu:

1. Scoilteanna

Cúis: Is minic a tharlaíonn scoilteanna mar gheall ar fhórsaí crapadh iomarcacha sula mbíonn an linn táthúcháin soladaithe go hiomlán. Is minic a bhíonn siad bainteach le scoilteanna te, amhail scoilteanna soladaithe nó leachtaithe.

Réiteach: Chun scoilteanna a laghdú nó a dhíchur, is féidir leis an bpíosa oibre a réamhthéamh agus ábhar líonta a chur leis an teas a dháileadh níos cothroime, rud a laghdaíonn an strus agus a choscann scoilteanna.

2. Poróiseacht

Cúis: Cruthaíonn táthú léasair linn táthú domhain, caol le fuarú tapa. Ní bhíonn dóthain ama ag na gáis a ghintear sa linn leáite éalú, rud a fhágann go bhfoirmítear pócaí gáis (póir) sa táthú.

Réiteach: Chun an phóiriúlacht a íoslaghdú, glan dromchla an phíosa oibre go maith roimh an táthú. Ina theannta sin, is féidir le coigeartú treo an gháis sciath cabhrú le sreabhadh an gháis a rialú agus an dóchúlacht go bhfoirmeofar póir a laghdú.

3. Spatadh

Cúis: Tá baint dhíreach ag an spásáil le dlús cumhachta. Nuair a bhíonn an dlús cumhachta ró-ard, galaíonn an t-ábhar go dian, rud a fhágann go splancscáileann ábhar leáite amach as an linn táthúcháin.

Réiteach: Laghdaigh an fuinneamh táthúcháin agus coigeartaigh an luas táthúcháin go leibhéal níos oiriúnaí. Cabhróidh sé seo le galú iomarcach ábhair a chosc agus splancadh a íoslaghdú.

Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them

4. Dóiteán

Cúis: Tarlaíonn an locht seo nuair a bhíonn an luas táthúcháin ró-thapa, rud a fhágann nach n-athdháileann an miotal leachtach i gceart. Is féidir é tarlú freisin nuair a bhíonn an bhearna chomhpháirteach ró-leathan, rud a laghdaíonn an méid miotail leáite atá ar fáil le haghaidh nascadh.

Réiteach: Trí chumhacht agus luas an táthúcháin a rialú i gcomhréir, is féidir cosc a chur ar dhó tríd, rud a chinntíonn go ndéantar an linn táthúcháin a bhainistiú go leordhóthanach chun nascadh is fearr is féidir a bhaint amach.

5. Gearradh faoi bhun

Cúis: Tarlaíonn fo-ghearradh nuair a bhíonn an luas táthúcháin ró-mhall, rud a fhágann linn táthúcháin mór, leathan. Fágann an méadú ar thoirt an mhiotail leáite go bhfuil sé deacair don teannas dromchla an miotal leachtach a choinneáil ina áit, rud a fhágann go gclaonann sé.

Réiteach: Is féidir le dlús fuinnimh a ísliú cabhrú le gearradh faoi bhun an tsrutha a sheachaint, rud a chinntíonn go gcoinníonn an linn leáite a chruth agus a neart i rith an phróisis.

Ról Fuaraitheoirí Uisce i dTáthú Léasair

Chomh maith leis na réitigh thuas, tá sé ríthábhachtach an teocht oibre is fearr is féidir a choinneáil don táthadóir léasair chun na lochtanna seo a chosc. Seo an áit a dtagann fuaraitheoirí uisce i bhfeidhm. Tá sé riachtanach fuaraitheoir uisce a úsáid le linn an phróisis táthúcháin léasair mar go gcabhraíonn sé le teocht chomhsheasmhach a choinneáil sa léasar agus sna píosaí oibre. Trí rialú éifeachtach a dhéanamh ar an teas sa limistéar táthúcháin, laghdaíonn fuaraitheoirí uisce an crios atá buailte ag teas agus cosnaíonn siad comhpháirteanna optúla íogaire ó dhamáiste teirmeach. Cinntíonn sé seo cobhsaíocht agus cáilíocht an bhíoma léasair, rud a fheabhsaíonn cáilíocht an táthúcháin sa deireadh agus a laghdaíonn an dóchúlacht go dtarlóidh lochtanna amhail scoilteanna agus porosity. Ina theannta sin, cuireann fuaraitheoirí uisce le saolré do threalamh trí róthéamh a chosc agus oibriú iontaofa, cobhsaí a sholáthar.

Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them

Conclúid: Trí thuiscint a fháil ar chúiseanna bunúsacha lochtanna coitianta táthú léasair agus réitigh éifeachtacha a chur i bhfeidhm, amhail réamhthéamh, socruithe fuinnimh agus luais a choigeartú, agus fuaraitheoirí a úsáid, is féidir leat feabhas suntasach a chur ar cháilíocht an táthúcháin. Cinntíonn na bearta seo táirgí ardchaighdeáin, taitneamhacha ó thaobh aeistéitice de, agus marthanacha, agus feabhsaíonn siad feidhmíocht fhoriomlán agus saolré do threalamh táthúcháin léasair ag an am céanna.

Chun tuilleadh eolais a fháil ar conas do phróiseas táthú léasair a bharrfheabhsú le réitigh fuaraithe chun cinn, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.

Laser Welder Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience

cráid
Buntáistí Priontála Léasair Miotail 3D Thar Phróiseáil Miotail Thraidisiúnta
Ag Roghnú an Bhranda Léasair Cheart do do Thionscal: Feithicleach, Aeraspás, Próiseáil Miotail, agus Tuilleadh
ar aghaidh

Táimid anseo duit nuair a bhíonn gá agat linn.

Comhlánaigh an fhoirm le do thoil chun teagmháil a dhéanamh linn, agus beidh áthas orainn cabhrú leat.

Cóipcheart © 2025 TEYU S&Fuaraitheoir | Léarscáil an tSuímh     Polasaí príobháideachta
Glaoigh orainn
email
Déan teagmháil le seirbhís do chustaiméirí
Glaoigh orainn
email
cealaigh
Customer service
detect