loading

லேசர் வெல்டிங்கில் உள்ள பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது

லேசர் வெல்டிங் குறைபாடுகளான விரிசல்கள், போரோசிட்டி, ஸ்பேட்டர், பர்ன்-த்ரூ மற்றும் அண்டர்கட்டிங் போன்றவை முறையற்ற அமைப்புகள் அல்லது வெப்ப மேலாண்மையால் ஏற்படலாம். தீர்வுகளில் வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்தல் மற்றும் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க குளிர்விப்பான்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். நீர் குளிர்விப்பான்கள் குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும், உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கவும், ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் தரம் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

லேசர் வெல்டிங் என்பது பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் திறமையான மற்றும் துல்லியமான முறையாகும். இருப்பினும், செயல்பாட்டின் போது விரிசல்கள், போரோசிட்டி, தெறித்தல், எரிதல் மற்றும் குறைப்பு போன்ற சில குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். இந்தக் குறைபாடுகளுக்கான காரணங்களையும் அவற்றின் தீர்வுகளையும் புரிந்துகொள்வது வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் நீண்டகால முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமாகும். லேசர் வெல்டிங்கில் காணப்படும் முக்கிய குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு நிவர்த்தி செய்வது என்பது கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.:

1. விரிசல்கள்

காரணம்: வெல்ட் குளம் முழுமையாக திடப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு அதிகப்படியான சுருக்க சக்திகள் காரணமாக விரிசல்கள் பொதுவாக ஏற்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் திடப்படுத்தல் அல்லது திரவமாக்கல் விரிசல்கள் போன்ற சூடான விரிசல்களுடன் தொடர்புடையவை.

தீர்வு: விரிசல்களைக் குறைக்க அல்லது நீக்க, பணிப்பொருளை முன்கூட்டியே சூடாக்கி, நிரப்புப் பொருளைச் சேர்ப்பது வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவும், இதனால் அழுத்தத்தைக் குறைத்து விரிசல்களைத் தடுக்கலாம்.

2. போரோசிட்டி

காரணம்: லேசர் வெல்டிங் விரைவான குளிர்ச்சியுடன் கூடிய ஆழமான, குறுகிய வெல்ட் குளத்தை உருவாக்குகிறது. உருகிய குளத்தில் உருவாகும் வாயுக்கள் வெளியேற போதுமான நேரம் இல்லை, இது வெல்டில் வாயு பாக்கெட்டுகள் (துளைகள்) உருவாக வழிவகுக்கிறது.

தீர்வு: போரோசிட்டியைக் குறைக்க, வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். கூடுதலாக, பாதுகாப்பு வாயுவின் திசையை சரிசெய்வது வாயு ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், துளை உருவாவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கவும் உதவும்.

3. ஸ்பேட்டர்

காரணம்: ஸ்பேட்டர் நேரடியாக சக்தி அடர்த்தியுடன் தொடர்புடையது. சக்தி அடர்த்தி மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, பொருள் தீவிரமாக ஆவியாகி, உருகிய பொருட்களின் தெறிப்புகள் வெல்ட் குளத்திலிருந்து வெளியே பறக்க காரணமாகிறது.

தீர்வு: வெல்டிங் ஆற்றலைக் குறைத்து, வெல்டிங் வேகத்தை மிகவும் பொருத்தமான நிலைக்கு சரிசெய்யவும். இது அதிகப்படியான பொருள் ஆவியாவதைத் தடுக்கவும், சிதறல்களைக் குறைக்கவும் உதவும்.

Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them

4. பர்ன்-த்ரூ

காரணம்: வெல்டிங் வேகம் மிக வேகமாக இருக்கும்போது இந்த குறைபாடு ஏற்படுகிறது, இதனால் திரவ உலோகம் முறையாக மறுபகிர்வு செய்யத் தவறிவிடும். மூட்டு இடைவெளி மிகவும் அகலமாக இருக்கும்போதும், பிணைப்புக்குக் கிடைக்கும் உருகிய உலோகத்தின் அளவைக் குறைக்கும்போதும் இது நிகழலாம்.

தீர்வு: சக்தி மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை இணக்கமாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், எரிவதைத் தடுக்கலாம், வெல்ட் பூல் உகந்த பிணைப்புக்கு போதுமான அளவு நிர்வகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்யலாம்.

5. குறைத்தல்

காரணம்: வெல்டிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும்போது அண்டர்கட்டிங் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு பெரிய, அகலமான வெல்ட் குளம் ஏற்படுகிறது. உருகிய உலோகத்தின் அளவு அதிகரிப்பதால், மேற்பரப்பு இழுவிசை திரவ உலோகத்தை இடத்தில் வைத்திருப்பதை கடினமாக்குகிறது, இதனால் அது தொய்வடைகிறது.

தீர்வு: ஆற்றல் அடர்த்தியைக் குறைப்பது குறை வெட்டுதலைத் தவிர்க்க உதவும், உருகிய குளம் செயல்முறை முழுவதும் அதன் வடிவத்தையும் வலிமையையும் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பங்கு நீர் குளிர்விப்பான்கள் லேசர் வெல்டிங்கில்

மேற்கண்ட தீர்வுகளுக்கு கூடுதலாக, லேசர் வெல்டரின் உகந்த வேலை வெப்பநிலையை பராமரிப்பது இந்த குறைபாடுகளைத் தடுப்பதற்கு மிக முக்கியமானது. இங்குதான் நீர் குளிர்விப்பான்கள் செயல்பாட்டுக்கு வருகின்றன. லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வாட்டர் சில்லர் பயன்படுத்துவது அவசியம், ஏனெனில் இது லேசர் மற்றும் பணியிடங்களில் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது. வெல்டிங் பகுதியில் வெப்பத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், நீர் குளிர்விப்பான்கள் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் குறைத்து, வெப்ப சேதத்திலிருந்து உணர்திறன் வாய்ந்த ஒளியியல் கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன. இது லேசர் கற்றையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது, இறுதியில் வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விரிசல்கள் மற்றும் போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. மேலும், நீர் குளிரூட்டிகள் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுப்பதன் மூலமும் நம்பகமான, நிலையான செயல்பாட்டை வழங்குவதன் மூலமும் உங்கள் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.

Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them

முடிவுரை: பொதுவான லேசர் வெல்டிங் குறைபாடுகளுக்கான மூல காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், ஆற்றல் மற்றும் வேக அமைப்புகளை சரிசெய்தல் மற்றும் குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற பயனுள்ள தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், நீங்கள் வெல்டிங் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். இந்த நடவடிக்கைகள் உயர்தர, அழகியல் ரீதியான மற்றும் நீடித்த தயாரிப்புகளை உறுதி செய்வதோடு, உங்கள் லேசர் வெல்டிங் உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன.

மேம்பட்ட குளிரூட்டும் தீர்வுகள் மூலம் உங்கள் லேசர் வெல்டிங் செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.

Laser Welder Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience

முன்
பாரம்பரிய உலோக செயலாக்கத்தை விட உலோக லேசர் 3D அச்சிடலின் நன்மைகள்
உங்கள் தொழில்துறைக்கு சரியான லேசர் பிராண்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது: ஆட்டோமோட்டிவ், விண்வெளி, உலோக செயலாக்கம் மற்றும் பல.
அடுத்தது

உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது நாங்கள் உங்களுக்காக இங்கே இருக்கிறோம்.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள படிவத்தை நிரப்பவும், உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.

பதிப்புரிமை © 2025 TEYU S&ஒரு குளிர்விப்பான் | தளவரைபடம்     தனியுரிமைக் கொள்கை
எங்களை தொடர்பு கொள்ள
email
வாடிக்கையாளர் சேவையைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
எங்களை தொடர்பு கொள்ள
email
ரத்துசெய்
Customer service
detect