ليزر ويلڊنگ ۾ عام خرابيون ۽ انهن کي ڪيئن حل ڪجي

ليزر ويلڊنگ هڪ انتهائي ڪارآمد ۽ صحيح طريقو آهي جيڪو مختلف صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. تنهن هوندي به، ڪجهه خرابيون جهڙوڪ دراڙ، پورسيٽي، اسپيٽر، برن ٿرو، ۽ انڊر ڪٽنگ عمل دوران ٿي سگهن ٿيون. انهن خرابين جي سببن ۽ انهن جي حل کي سمجهڻ ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ ڊگهي عرصي تائين نتيجا يقيني بڻائڻ جي ڪنجي آهي. هيٺ ڏنل ليزر ويلڊنگ ۾ ملندڙ مکيه خرابيون ۽ انهن کي ڪيئن حل ڪجي آهن:

1. ٽڪرا

سبب: ويلڊ پول جي مڪمل طور تي مضبوط ٿيڻ کان اڳ، عام طور تي گهڻي ڇڪڻ واري قوتن جي ڪري دراڙ لڳندا آهن. اهي اڪثر ڪري گرم دراڙن سان لاڳاپيل هوندا آهن، جهڙوڪ مضبوط ٿيڻ يا مائع ٿيڻ جي دراڙ.

حل: دراڙن کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ، ورڪ پيس کي اڳي گرم ڪرڻ ۽ فلر مواد شامل ڪرڻ سان گرمي کي وڌيڪ هڪجهڙائي سان ورهائڻ ۾ مدد ملندي، اهڙي طرح دٻاءُ گهٽجي ويندو ۽ دراڙن کي روڪيو ويندو.

2. پورسيٽي

سبب: ليزر ويلڊنگ تيز ٿڌي ٿيڻ سان هڪ ڊگهو، تنگ ويلڊ پول ٺاهيندي آهي. پگھريل پول ۾ پيدا ٿيندڙ گيسن کي نڪرڻ لاءِ ڪافي وقت نه هوندو آهي، جنهن جي ڪري ويلڊ ۾ گئس جي کيسي (سوراخ) ٺهنديون آهن.

حل: پورسيٽي کي گھٽ ڪرڻ لاءِ، ويلڊنگ کان اڳ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي چڱي طرح صاف ڪريو. ان کان علاوه، شيلڊنگ گيس جي هدايت کي ترتيب ڏيڻ سان گيس جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ پورس ٺهڻ جي امڪان کي گھٽائڻ ۾ مدد ملندي.

3. ڦاٽڻ

سبب: اسپيٽر سڌو سنئون پاور ڊينسٽي سان لاڳاپيل آهي. جڏهن پاور ڊينسٽي تمام گهڻي هوندي آهي، ته مواد شدت سان بخارات بڻجي ويندو آهي، جنهن جي ڪري پگھليل مواد جا ڦڙا ويلڊ پول مان ٻاهر نڪرندا آهن.

حل: ويلڊنگ توانائي گھٽايو ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي وڌيڪ مناسب سطح تي ترتيب ڏيو. اهو مواد جي گهڻي بخارات کي روڪڻ ۽ اسپيٽرنگ کي گھٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪندو.

4. جلندڙ

سبب: هي نقص تڏهن ٿئي ٿو جڏهن ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز هوندي آهي، جنهن جي ڪري مائع ڌاتو صحيح طرح سان ٻيهر ورهائڻ ۾ ناڪام ٿيندو آهي. اهو تڏهن به ٿي سگهي ٿو جڏهن جوائنٽ گيپ تمام گهڻو ويڪرو هوندو آهي، جنهن سان بانڊنگ لاءِ موجود پگھليل ڌاتو جي مقدار گهٽجي ويندي آهي.

حل: طاقت ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي هم آهنگي ۾ ڪنٽرول ڪرڻ سان، برن ٿرو کي روڪي سگهجي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته ويلڊ پول کي بهترين بانڊنگ لاءِ مناسب طور تي منظم ڪيو ويو آهي.

5. هيٺيون ڪٽڻ

سبب: انڊر ڪٽنگ تڏهن ٿيندي آهي جڏهن ويلڊنگ جي رفتار تمام سست هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ وڏو، ويڪرو ويلڊ پول پيدا ٿيندو آهي. پگھليل ڌاتو جي مقدار ۾ واڌ مٿاڇري جي ڇڪتاڻ لاءِ مائع ڌاتو کي جاءِ تي رکڻ ڏکيو بڻائي ٿي، جنهن جي ڪري اهو سڪي ويندو آهي.

حل: توانائي جي کثافت کي گهٽائڻ سان ڪٽڻ کان بچڻ ۾ مدد ملندي، انهي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته پگھريل تلاءُ سڄي عمل دوران پنهنجي شڪل ۽ طاقت برقرار رکي.

ليزر ويلڊنگ ۾ واٽر چِلر جو ڪردار

مٿي ڏنل حلن کان علاوه، ليزر ويلڊر جي بهترين ڪم ڪندڙ گرمي پد کي برقرار رکڻ انهن خرابين کي روڪڻ لاءِ تمام ضروري آهي. هي اهو هنڌ آهي جتي پاڻي جا چِلر ڪم ۾ اچن ٿا. ليزر ويلڊنگ جي عمل دوران پاڻي جا چِلر استعمال ڪرڻ ضروري آهي ڇاڪاڻ ته اهو ليزر ۽ ورڪ پيس ۾ هڪجهڙائي واري درجه حرارت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. ويلڊنگ واري علائقي ۾ گرمي کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪندي، پاڻي جا چِلر گرمي کان متاثر ٿيل زون کي گهٽائيندا آهن ۽ حساس آپٽيڪل حصن کي حرارتي نقصان کان بچائيندا آهن. هي ليزر بيم جي استحڪام ۽ معيار کي يقيني بڻائي ٿو، آخرڪار ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو ۽ خرابين جهڙوڪ دراڙ ۽ پورسيٽي کي گهٽائي ٿو. ان کان علاوه، پاڻي جا چِلر توهان جي سامان جي زندگي کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪيندا آهن ۽ قابل اعتماد، مستحڪم آپريشن فراهم ڪندا آهن.

نتيجو: عام ليزر ويلڊنگ جي خرابين جي بنيادي سببن کي سمجهڻ ۽ اثرائتي حل لاڳو ڪرڻ سان، جهڙوڪ اڳي گرم ڪرڻ، توانائي ۽ رفتار جي سيٽنگن کي ترتيب ڏيڻ، ۽ چِلر استعمال ڪرڻ سان، توهان ويلڊنگ جي معيار کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهو ٿا. اهي قدم اعليٰ معيار، جمالياتي طور تي خوشگوار، ۽ پائيدار شين کي يقيني بڻائين ٿا، جڏهن ته توهان جي ليزر ويلڊنگ سامان جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ عمر کي پڻ وڌائين ٿا.

جديد کولنگ حلن سان پنهنجي ليزر ويلڊنگ جي عمل کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي، وڌيڪ معلومات لاءِ اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو.