Soudaj lazè se yon metòd trè efikas ak presi ki itilize nan divès endistri yo. Sepandan, sèten domaj tankou fant, porosite, pwojeksyon, boule, ak koupe anba ka rive pandan pwosesis la. Konprann kòz domaj sa yo ak solisyon yo enpòtan pou amelyore kalite soude a epi asire rezilta ki dire lontan. Anba la a se prensipal defo yo jwenn nan soude lazè ak kijan pou adrese yo.:
1. Fant
Kòz:
Souvan, fant rive akòz fòs kontraksyon twòp anvan pisin soude a fin solidifye nèt. Yo souvan asosye avèk fant cho, tankou fant solidifikasyon oswa likwasyon.
Solisyon:
Pou diminye oswa elimine fant, chofe pyès la alavans epi ajoute materyèl ranpli ka ede distribye chalè a pi respire, kidonk minimize estrès la epi anpeche fant.
2. Porosite
Kòz:
Soudi lazè kreye yon pisin soude pwofon ak etwat avèk yon refwadisman rapid. Gaz ki pwodui nan pisin fonn lan pa gen ase tan pou yo chape, sa ki lakòz fòmasyon pòch gaz (poros) nan soudi a.
Solisyon:
Pou minimize porositë a, netwaye sifas pyès la byen anvan ou soude. Anplis de sa, ajiste direksyon gaz pwoteksyon an ka ede kontwole koule gaz la epi diminye chans pou fòmasyon porositë.
3. Eklatman
Kòz:
Pwojeksyon gen yon relasyon dirèk ak dansite pouvwa a. Lè dansite puisans lan twò wo, materyèl la vaporize anpil, sa ki lakòz gwo kantite materyèl fonn vole soti nan pisin soude a.
Solisyon:
Diminye enèji soude a epi ajiste vitès soude a nan yon nivo ki pi apwopriye. Sa ap ede anpeche twòp vaporizasyon materyèl la epi minimize pwojeksyon.
![Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them]()
4. Boule-travèse
Kòz:
Defo sa a rive lè vitès soude a twò rapid, sa ki lakòz metal likid la pa redistribye byen. Li ka rive tou lè espas jwenti a twò laj, sa ki diminye kantite metal fonn ki disponib pou lyezon.
Solisyon:
Lè yo kontwole puisans lan ak vitès soude a an amoni, yo ka anpeche "burn-through" la, sa ki asire ke pisin soude a byen jere pou yon lyezon optimal.
5. Rabè
Kòz:
Soudi a twò dousman rive lè vitès soude a twò dousman, sa ki lakòz yon gwo pisin soude laj. Ogmantasyon volim metal fonn lan fè li difisil pou tansyon sifas la kenbe metal likid la an plas, sa ki lakòz li koube.
Solisyon:
Diminye dansite enèji a ka ede evite koupe anba, sa ki asire ke pisin fonn lan kenbe fòm ak fòs li pandan tout pwosesis la.
Wòl
Refwadisè Dlo
nan Soudi Lazè
Anplis solisyon ki anwo yo, li enpòtan pou kenbe tanperati optimal pou soudeur lazè a pou anpeche domaj sa yo. Se la kote refwadisè dlo yo antre an jwèt. Li esansyèl pou itilize yon refwadisman dlo pandan pwosesis soude lazè a paske li ede kenbe yon tanperati ki konsistan nan lazè a ak nan pyès travay yo. Lè yo kontwole chalè a efektivman nan zòn soude a, refwadisman dlo yo diminye zòn ki afekte pa chalè a epi pwoteje konpozan optik sansib yo kont domaj tèmik. Sa asire estabilite ak kalite reyon lazè a, sa ki finalman amelyore kalite soude a epi diminye chans pou domaj tankou fant ak porositë. Anplis de sa, refwadisè dlo yo pwolonje lavi ekipman ou a lè yo anpeche surchof epi yo bay yon operasyon serye ak ki estab.
![Common Defects in Laser Welding and How to Solve Them]()
Konklizyon:
Lè ou konprann kòz prensipal domaj komen nan soude lazè epi ou aplike solisyon efikas, tankou prechofaj, ajisteman paramèt enèji ak vitès, epi itilizasyon refwadisman, ou ka amelyore kalite soude a anpil. Mezi sa yo asire pwodwi ki gen bon kalite, ki bèl pou wè, epi ki dirab, toutpandan y ap amelyore pèfòmans jeneral ak dire lavi ekipman soude lazè ou a.
Pou plis enfòmasyon sou kijan pou optimize pwosesis soudaj lazè ou a ak solisyon refwadisman avanse, ou lib pou kontakte nou.
![Laser Welder Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience]()