Ann an saothrachadh eileagtronaigeach, tha SMT air a chleachdadh gu farsaing ach buailteach do uireasbhaidhean sèididh leithid solder fuar, drochaid, beàrnan agus gluasad phàirtean. Faodar na cùisean sin a lasachadh le bhith a’ dèanamh an fheum as fheàrr de phrògraman tagh is àite, a’ cumail smachd air teodhachd solder, a’ riaghladh thagraidhean pasgain solder, a’ leasachadh dealbhadh pad PCB, agus a’ cumail suas àrainneachd teòthachd seasmhach. Bidh na ceumannan sin ag àrdachadh càileachd toraidh agus earbsachd.
Tha fèill mhòr air Surface Mount Technology (SMT) anns a’ ghnìomhachas saothrachaidh dealanach air sgàth na buannachdan àrd-èifeachdais agus dùmhlachd àrd aige. Ach, tha uireasbhaidhean solder ann am pròiseas SMT nam feartan cudromach a bheir buaidh air càileachd agus earbsachd thoraidhean dealanach. Nì an artaigil seo sgrùdadh air uireasbhaidhean soldering cumanta ann an SMT agus na fuasglaidhean aca.
Fuar solder: Bidh solder fuar a ’tachairt nuair nach eil an teòthachd solder gu leòr no gu bheil an ùine solder ro ghoirid, a’ toirt air an t-soladair gun a bhith a ’leaghadh gu tur agus a’ leantainn gu droch shàrachadh. Gus solder fuar a sheachnadh, feumaidh luchd-saothrachaidh dèanamh cinnteach gu bheil smachd teothachd mionaideach aig an inneal solder reflow agus teodhachd agus amannan solder iomchaidh a shuidheachadh stèidhichte air riatanasan sònraichte an t-soladair paste agus na co-phàirtean.
Drochaid solder: Tha drochaid solder na chùis chumanta eile ann an SMT, far a bheil an solder a’ ceangal puingean solder faisg air làimh. Mar as trice bidh seo air adhbhrachadh le cus iarrtas pasgain solder no dealbhadh pad PCB mì-reusanta. Gus dèiligeadh ri drochaid solder, an fheum as fheàrr a dhèanamh den phrògram taghadh is àite, smachd a chumail air na tha de phasgan solder air a chuir an sàs, agus leasaich dealbhadh pad PCB gus dèanamh cinnteach gu bheil farsaingeachd gu leòr eadar padaichean.
Falamh: Tha beàrnan a’ toirt iomradh air làthaireachd àiteachan falamh taobh a-staigh na puingean solder nach eil air an lìonadh le solder. Faodaidh seo buaidh mhòr a thoirt air neart agus earbsachd an t-sèididh. Gus casg a chuir air beàrnan, suidhich am pròifil teòthachd soldering reflow gu ceart gus dèanamh cinnteach gu bheil an solder a ’leaghadh gu h-iomlan agus a’ lìonadh na padaichean. A bharrachd air an sin, dèan cinnteach gu bheil falmhachadh flux gu leòr ann tron phròiseas solder gus fuigheall gas a sheachnadh a dh’ fhaodadh beàrnan a chruthachadh.
Gluasad co-phàirteach: Tron phròiseas solder reflow, faodaidh co-phàirtean gluasad mar thoradh air leaghadh solder, a’ leantainn gu suidheachadh solder mearachdach. Gus casg a chuir air gluasad phàirtean, dèan am prògram taghadh is àite as fheàrr agus dèan cinnteach gu bheil paramadairean an inneal tagh is àite air an suidheachadh gu ceart, a’ toirt a-steach astar suidheachaidh, cuideam, agus seòrsa nozzle. Tagh nozzles iomchaidh stèidhichte air meud agus cumadh nan co-phàirtean gus dèanamh cinnteach gu bheil iad ceangailte gu tèarainte ris a’ PCB. Faodaidh leasachadh dealbhadh pad PCB gus dèanamh cinnteach gu bheil farsaingeachd pad gu leòr agus farsaingeachd gu leòr a’ lughdachadh gluasad phàirtean gu h-èifeachdach.
Àrainneachd Teòthachd Stàbaill: Tha àrainneachd teòthachd seasmhach deatamach airson càileachd solder. Bidh luchd-fuarachaidh uisge , le bhith a ’cumail smachd mionaideach air teòthachd an uisge fuarachaidh, a’ toirt seachad fuarachadh seasmhach aig teòthachd ìosal airson innealan ath-solderflow agus uidheamachd eile. Bidh seo a’ cuideachadh le bhith a’ cumail an t-solar taobh a-staigh an raon teòthachd iomchaidh airson leaghadh, a’ seachnadh uireasbhaidhean solder air adhbhrachadh le cus teasachadh no fo-theasachadh.
Le bhith a’ dèanamh an fheum as fheàrr den phrògram taghadh is àite, a’ suidheachadh ìomhaigh teòthachd soldering reflow gu ceart, a’ leasachadh dealbhadh PCB, agus a’ taghadh na nozzles ceart, is urrainn dhuinn gu h-èifeachdach easbhaidhean soldering cumanta ann an SMT a sheachnadh agus càileachd agus earbsachd thoraidhean àrdachadh.
Tha sinn an seo dhut nuair a tha feum agad oirnn.
Feuch an lìon thu am foirm gus fios a chuir thugainn, agus bidh sinn toilichte do chuideachadh.
Dlighe-sgrìobhaidh © 2025 TEYU S&A Chiller - Gach còir glèidhte.