U proizvodnji elektronike, SMT se naširoko koristi, ali je sklon nedostacima lemljenja kao što su hladno lemljenje, premošćivanje, šupljine i pomak komponenti. Ovi se problemi mogu ublažiti optimiziranjem programa odabiranja i postavljanja, kontroliranjem temperatura lemljenja, upravljanjem primjenama paste za lemljenje, poboljšanjem dizajna PCB ploča i održavanjem stabilne temperature okoline. Ove mjere povećavaju kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
Tehnologija površinske montaže (SMT) vrlo je popularna u industriji proizvodnje elektronike zbog svoje visoke učinkovitosti i prednosti visoke gustoće sklapanja. Međutim, nedostaci lemljenja u procesu SMT značajni su čimbenici koji utječu na kvalitetu i pouzdanost elektroničkih proizvoda. Ovaj članak će istražiti uobičajene nedostatke lemljenja u SMT i njihova rješenja.
Hladno lemljenje: Hladno lemljenje se događa kada je temperatura lemljenja nedovoljna ili je vrijeme lemljenja prekratko, uzrokujući da se lem ne otopi u potpunosti i rezultira lošim lemljenjem. Kako bi izbjegli hladno lemljenje, proizvođači moraju osigurati da stroj za reflow lemljenje ima preciznu kontrolu temperature i postaviti odgovarajuće temperature i vremena lemljenja na temelju specifičnih zahtjeva paste za lemljenje i komponenti.
Premošćivanje lemljenjem: Premošćivanje lemljenjem još je jedan uobičajeni problem kod SMT-a, gdje lemljenje povezuje susjedne točke lemljenja. To je obično uzrokovano pretjeranim nanošenjem paste za lemljenje ili nerazumnim dizajnom PCB ploče. Kako biste riješili pitanje premošćivanja lemljenja, optimizirajte program odabiranja i postavljanja, kontrolirajte količinu nanesene paste za lemljenje i poboljšajte dizajn PCB ploča kako biste osigurali dovoljan razmak između ploča.
Praznine: Praznine se odnose na prisutnost praznih prostora unutar mjesta lemljenja koji nisu ispunjeni lemom. To može ozbiljno utjecati na snagu i pouzdanost lemljenja. Kako biste spriječili stvaranje šupljina, pravilno namjestite profil temperature reflow lemljenja kako biste osigurali da se lem potpuno otopi i ispuni podloge. Osim toga, osigurajte dovoljno isparavanja fluksa tijekom procesa lemljenja kako biste izbjegli ostatke plina koji mogu stvoriti šupljine.
Pomicanje komponenti: Tijekom procesa lemljenja reflowom, komponente se mogu pomicati zbog topljenja lema, što dovodi do netočnih položaja lemljenja. Kako biste spriječili pomicanje komponenti, optimizirajte program za odabir i postavljanje i osigurajte da su parametri stroja za odabir i postavljanje ispravno postavljeni, uključujući brzinu postavljanja, pritisak i vrstu mlaznice. Odaberite odgovarajuće mlaznice na temelju veličine i oblika komponenti kako biste bili sigurni da su sigurno pričvršćene na PCB. Poboljšanje dizajna PCB jastučića kako bi se osigurala dovoljna površina i razmak između jastučića također može učinkovito smanjiti pomak komponenti.
Stabilno temperaturno okruženje: Stabilno temperaturno okruženje ključno je za kvalitetu lemljenja. Hladnjaci vode , preciznim kontroliranjem temperature rashladne vode, osiguravaju stabilno hlađenje niskih temperatura za strojeve za ponovno lemljenje i drugu opremu. To pomaže u održavanju lema unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona za taljenje, izbjegavajući nedostatke lemljenja uzrokovane pregrijavanjem ili nedovoljno zagrijavanjem.
Optimiziranjem programa odabiranja i postavljanja, pravilnim postavljanjem profila temperature reflow lemljenja, poboljšanjem dizajna PCB-a i odabirom pravih mlaznica, možemo učinkovito izbjeći uobičajene nedostatke lemljenja u SMT-u i poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
Tu smo za Vas kada nas trebate.
Ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo vam rado pomoći.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.