בקרת טמפרטורה מדויקת עבור מערכות לייזר ויישומים תעשייתיים מאז 2002
שפה
בייצור אלקטרוניקה, SMT נמצא בשימוש נרחב אך נוטה לפגמי הלחמה כמו הלחמה קרה, גישור, חללים והזזת רכיבים. ניתן להפחית את הבעיות הללו על ידי אופטימיזציה של תוכניות הבחירה והמקום, שליטה בטמפרטורות הלחמה, ניהול יישומי הדבקת הלחמה, שיפור עיצוב רפידות PCB ושמירה על סביבת טמפרטורה יציבה. אמצעים אלה משפרים את איכות ואמינות המוצר.
טכנולוגיית הרכבה על פני השטח (SMT) פופולרית מאוד בתעשיית ייצור האלקטרוניקה בשל היעילות הגבוהה ויתרונות ההרכבה בצפיפות גבוהה. עם זאת, פגמי הלחמה בתהליך SMT הם גורמים משמעותיים המשפיעים על איכות ואמינות המוצרים האלקטרוניים. מאמר זה יחקור פגמי הלחמה נפוצים ב-SMT והפתרונות שלהם.
הלחמה קרה: הלחמה קרה מתרחשת כאשר טמפרטורת ההלחמה אינה מספקת או זמן ההלחמה קצר מדי, מה שגורם להלחמה לא להימס לחלוטין וכתוצאה מכך להלחמה לקויה. כדי להימנע מהלחמה קרה, היצרנים חייבים לוודא שלמכונת ההלחמה החוזרת יש בקרת טמפרטורה מדויקת ולהגדיר טמפרטורות וזמני הלחמה מתאימות בהתאם לדרישות הספציפיות של משחת ההלחמה והרכיבים.
גישור הלחמה: גישור הלחמה היא בעיה שכיחה נוספת ב-SMT, שבה ההלחמה מחברת נקודות הלחמה סמוכות. זה נגרם בדרך כלל על ידי יישום מוגזם של הדבקת הלחמה או עיצוב משטח PCB בלתי סביר. כדי לטפל בגישור הלחמה, בצע אופטימיזציה של תוכנית האיסוף והמקום, שלוט בכמות משחת ההלחמה המוחלת ושפר את עיצוב רפידת ה-PCB כדי להבטיח מרווח מספיק בין הרפידות.
חללים: חללים מתייחסים לנוכחות של חללים ריקים בתוך נקודות ההלחמה שאינם מלאים בהלחמה. זה יכול להשפיע קשות על החוזק והאמינות של ההלחמה. כדי למנוע חללים, הגדר כראוי את פרופיל טמפרטורת ההלחמה מחדש כדי להבטיח שההלחמה תימס במלואה ותמלא את הרפידות. בנוסף, ודא שיש מספיק אידוי שטף במהלך תהליך ההלחמה כדי למנוע שאריות גז שיכולות ליצור חללים.
הסטת רכיבים: במהלך תהליך ההלחמה מחדש, רכיבים עשויים לזוז עקב התכה של הלחמה, מה שמוביל למצבי הלחמה לא מדויקים. כדי למנוע תזוזה של רכיבים, בצע אופטימיזציה של תוכנית האיסוף והמקום וודא שהפרמטרים של מכונת האיסוף והמקום מוגדרים כהלכה, כולל מהירות המיקום, הלחץ וסוג הזרבובית. בחר חרירים מתאימות בהתבסס על הגודל והצורה של הרכיבים כדי להבטיח שהם מחוברים בצורה מאובטחת ל-PCB. שיפור עיצוב רפידת ה-PCB כדי להבטיח שטח וריווח מספיק של רפידה יכול גם להפחית ביעילות את הזזת הרכיבים.
סביבת טמפרטורה יציבה: סביבת טמפרטורה יציבה היא חיונית לאיכות הלחמה. צ'ילרי מים , על ידי שליטה מדויקת בטמפרטורת מי הקירור, מספקים קירור יציב בטמפרטורה נמוכה עבור מכונות זרימת הלחמה מחדש וציוד אחר. זה עוזר לשמור על ההלחמה בטווח הטמפרטורות המתאים להמסה, תוך הימנעות מפגמי הלחמה הנגרמים מהתחממות יתר או התחממות יתר.
על ידי אופטימיזציה של תוכנית הבחירה והמקום, הגדרה נכונה של פרופיל טמפרטורת ההלחמה מחדש, שיפור עיצוב PCB ובחירת החרירים הנכונים, נוכל למנוע ביעילות פגמי הלחמה נפוצים ב-SMT ולשפר את האיכות והאמינות של המוצרים.
אנחנו כאן בשבילך כשאתה צריך אותנו.
אנא מלא את הטופס כדי ליצור איתנו קשר, ונשמח לעזור לך.
📌 
חברת TEYU S&A Chiller נוסדה בשנת 2002 עם 23 שנות ניסיון בייצור צ'ילרים, וכיום מוכרת כחלוצה בטכנולוגיית קירור ושותפה אמינה בתעשיית הלייזר.
זכויות יוצרים © 2025 TEYU S&A Chiller - כל הזכויות שמורות.
