Warta Industri
Kontrol Suhu Precise kanggo Sistem Laser lan Aplikasi Industri Wiwit 2002
Basa
Ing manufaktur elektronik, SMT akeh digunakake nanging rawan kanggo cacat soldering kaya cold soldering, bridging, voids, lan shift komponen. Masalah kasebut bisa dikurangi kanthi ngoptimalake program pilihan, ngontrol suhu solder, ngatur aplikasi tempel solder, nambah desain pad PCB, lan njaga lingkungan suhu sing stabil. Langkah-langkah kasebut ningkatake kualitas lan linuwih produk.
Surface Mount Technology (SMT) populer ing industri manufaktur elektronik amarga efisiensi dhuwur lan kaluwihan perakitan kanthi kapadhetan dhuwur. Nanging, cacat solder ing proses SMT minangka faktor penting sing mengaruhi kualitas lan linuwih produk elektronik. Artikel iki bakal njelajah cacat soldering umum ing SMT lan solusi sing.
Cold Soldering: Cold soldering occurs nalika suhu soldering ora cukup utawa wektu soldering cendhak banget, nyebabake solder ora nyawiji rampung lan asil soldering miskin. Kanggo supaya soldering kadhemen, manufaktur kudu mesthekake yen mesin soldering reflow wis kontrol suhu pas lan nyetel Suhu soldering cocok lan kaping adhedhasar syarat tartamtu saka tempel solder lan komponen.
Solder Bridging: Solder bridging masalah umum liyane ing SMT, ngendi solder nyambung TCTerms soldering jejer. Iki biasane disebabake aplikasi tempel solder sing berlebihan utawa desain pad PCB sing ora wajar. Kanggo ngatasi bridging solder, ngoptimalake program pick-and-place, ngontrol jumlah tempel solder sing ditrapake, lan nambah desain pad PCB kanggo njamin jarak sing cukup ing antarane bantalan.
Voids: Voids nuduhake anané spasi kosong ing titik soldering sing ora diisi solder. Iki bisa banget impact kekuatan lan linuwih saka soldering. Kanggo nyegah voids, bener nyetel profil suhu soldering reflow kanggo mesthekake yen solder leleh kanthi lan isi bantalan. Kajaba iku, priksa manawa ana penguapan fluks sing cukup sajrone proses soldering kanggo ngindhari sisa gas sing bisa mbentuk rongga.
Shift Komponen: Sajrone proses soldering reflow, komponen bisa pindhah amarga leleh saka solder, anjog kanggo posisi soldering ora akurat. Kanggo nyegah owah-owahan komponen, ngoptimalake program pick-and-place lan priksa manawa paramèter mesin pick-and-place wis disetel kanthi bener, kalebu kacepetan panggonan, tekanan, lan jinis nozzle. Pilih nozzles cocok adhedhasar ukuran lan wangun saka komponen kanggo mesthekake lagi aman ditempelake ing PCB. Ngapikake desain pad PCB kanggo mesthekake area pad cukup lan let uga bisa èfèktif nyuda shift komponen.
Lingkungan Suhu Stabil: Lingkungan suhu sing stabil penting kanggo kualitas solder. Water Chillers , kanthi tepat ngontrol suhu banyu cooling, nyedhiyakake cooling suhu rendah sing stabil kanggo mesin re-solderflowing lan peralatan liyane. Iki mbantu njaga solder ing sawetara suhu sing cocog kanggo leleh, ngindhari cacat soldering sing disebabake overheating utawa underheating.
Kanthi ngoptimalake program Pick-lan-Panggonan, mlaku nyetel profil suhu soldering reflow, Ngapikake desain PCB, lan milih nozzles tengen, kita bisa èfèktif supaya cacat soldering umum ing SMT lan nambah kualitas lan linuwih produk.
We are kene kanggo sampeyan nalika sampeyan mbutuhake kita.
Mangga ngrampungake formulir kanggo ngubungi kita, lan kita bakal seneng mbantu sampeyan.
. . 
TEYU S&A Chiller didegaké ing taun 2002 kanthi pengalaman manufaktur chiller 23 taun, lan saiki diakoni minangka pionir teknologi pendinginan lan mitra sing dipercaya ing industri laser.
Hak Cipta © 2025 TEYU S&A Chiller - Kabeh Hak dilindhungi undhang-undhang.
