Лазерлік кесу технологиясын және оны салқындату жүйесін жетілдіру

Металл өңдеу өнеркәсібі қазіргі қоғамда технологиялық дамудың қарқынды дамуымен өзгерістер толқынын бастап келеді. Металл өңдеу негізінен металл материалдарды кесу болып табылады. Өндіріс қажеттілігі үшін әртүрлі текстуралы, қалыңдықтағы және пішіндегі металл материалдарына кесуге деген сұраныс артып келеді. Ал дайындаманы кесу процесіне қойылатын талаптар барған сайын жоғарылап келеді. Дәстүрлі кесу енді қажеттіліктерді қанағаттандыра алмайды және металл өңдеу өнеркәсібіндегі негізгі технология болып табылатын лазерлік кесумен алмастырылады.

Дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік кесу технологиясының қандай артықшылықтары бар?

1. Лазерлік кесу технологиясы жоғары кесу дәлдігімен, жылдам кесу жылдамдығымен және тегіс және сызатсыз кесу бетімен ерекшеленеді. Лазер басы мен дайындама арасындағы жанаспайтын өңдеу дайындама бетінде сызаттар тудырмайды, екінші реттік тегістеу кезеңінсіз. Жоғары дәлдіктегі өңделген өнім материалды пайдалану жылдамдығын жақсартып, өндіріс шығындарын үнемдей алады.

2. Шығындарды үнемдеу және тиімділік. Кәсіби компьютермен басқарылатын кесу бағдарламалық жасақтамасы кез келген күрделі графика мен сөздерді кесуді қолдайды, бұл кәсіпорындардың жоғары автоматты өңдеуді жүзеге асыруы, жақсы кесу сапасын қамтамасыз етуі және өндіріс тиімділігін арттыруы үшін еңбек пен уақыт шығындарын айтарлықтай үнемдейді.

3. Кең қолданылуы. Басқа дәстүрлі кесу процестерімен салыстырғанда теңдесі жоқ өндірістік артықшылықтары бар лазерлік кесу машинасы тек дәл компоненттерді өңдеуге ғана емес, сонымен қатар үлкен металл пластиналы құбырларды өңдеуге де қолданылады.

Лазерлік металл кесудің дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда үлкен артықшылықтары мен жоғары талаптары болғанымен, оның бірнеше негізгі кемшіліктері бар: (1) өңдеу қалыңдығының қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары қуатты лазерлік кесу құрылғылары таңдалады; (2) жоғары шағылыстырғыш материалдарды топтық өңдеу көбінесе лазердің зақымдалуына әкеледі; (3) Темір емес материалдарды өңдеу тиімділігі төмен.

Лазерлік сканерлеу кесу машинасының сыртқы түрі : Bodor Laser компаниясы жаңадан әзірлеген лазерлік сканерлеу машинасы өздігінен жасалған оптикалық жүйе құрылғысын, оптикалық жол кеңістігін бағдарламалау технологиясын және патенттік процесс алгоритмін қолдана отырып, келесі нәтижелерге қол жеткізді: (1) Бірдей қуатта кесудің соңғы қалыңдығы айтарлықтай артты; (2) Бірдей қуат пен қалыңдықта кесу жылдамдығы айтарлықтай жақсарды. (3) Жоғары шағылысудан қорықпай, жоғары шағылысу материалдарын ұпаймен өңдеу мүмкін еместігі мәселесін шешті.

Лазерлік кесу машинасы немесе лазерлік сканерлеу кесу машинасы болсын, оның кесу принципі - дайындаманың бетіне лазер сәулесінің түсуіне сүйену, осылайша ол балқу немесе қайнау температурасына жетеді. Сонымен қатар, сәулелік-коаксиалды жоғары қысымды газ балқытылған немесе буланған металдарды үрлеп жібереді, бұл кезде үлкен жылу пайда болады, осылайша дайындамаға әсер етеді, бұл өңдеу өнімдерінің сапасын төмендетеді. S&A лазерлік салқындатқыш лазерлік кесу/лазерлік сканерлеу кесу машиналарын сенімді түрде қамтамасыз ете алады салқындатқыш ерітінді тұрақты температура, тұрақты ток және тұрақты кернеумен ерекшеленеді. Лазерлік кесу машиналарының үздіксіз және тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін температураны дәл басқара және сәуле шығысын тұрақтандыра алатын S&A салқындатқышы лазерлік жабдықты салқындатуда жақсы көмекші болып табылады!