종종 스폿 용접을 참조하는 일반 용접의 경우 작동 원리는 금속을 액화하고 녹인 금속은 냉각 후 서로 연결되는 것입니다. 차체는 4개의 강판으로 구성되며 이 강판은 이 용접 지점을 통해 연결됩니다.
그러나 레이저 용접은 작동 원리가 다릅니다. 레이저 광의 높은 열을 이용하여 두 개의 강판 내부의 분자 구조를 파괴하여 분자를 재배열하고 이 두 개의 강판을 전체 조각으로 만듭니다.
따라서 레이저 용접은 두 조각을 하나로 만드는 것입니다. 레이저 용접은 일반 용접에 비해 강도가 높습니다.
레이저 용접에 사용되는 고출력 레이저에는 CO2 레이저와 고체/파이버 레이저의 두 가지 종류가 있습니다. 전자의 레이저 파장은 약 10.6μm이고 후자의 파장은 약 1.06/1.07μm입니다. 이러한 종류의 레이저는 적외선 대역 밖에 있으므로 사람의 눈으로 볼 수 없습니다.
레이저 용접의 장점은 무엇입니까?
레이저 용접은 변형이 적고 용접 속도가 빠르며 가열 영역이 집중되고 제어 가능합니다. 아크 용접에 비해 레이저 광점 직경을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 재료 표면에 게시되는 일반적인 광점은 직경이 약 0.2-0.6mm입니다. 광점의 중심에 가까울수록 더 많은 에너지가 됩니다. 용접 폭은 2mm 이하로 제어할 수 있습니다. 그러나 아크 용접의 아크 폭은 제어할 수 없으며 레이저 광점 직경보다 훨씬 큽니다. 아크 용접(6mm 이상)의 용접 폭도 레이저 용접보다 큽니다. 레이저 용접의 에너지가 매우 집중되어 있기 때문에 용융 재료가 적어 총 열 에너지가 덜 필요합니다. 따라서 용접 속도가 빠를수록 용접 변형이 적습니다.
스폿 용접과 비교하여 레이저 용접의 강도는 어떻습니까? 레이저 용접의 경우 용접은 가늘고 연속적인 라인인 반면 스폿 용접의 용접은 개별 점의 라인일 뿐입니다. 더 생생하게 만들기 위해 레이저 용접의 용접은 코트의 지퍼와 비슷하고 스폿 용접의 용접은 코트의 단추와 비슷합니다. 따라서 레이저 용접은 스폿 용접보다 강도가 높습니다.
앞서 언급했듯이 차체 용접에 사용되는 레이저 용접기는 CO2 레이저 또는 파이버 레이저를 사용하는 경우가 많습니다. 어떤 레이저든 상당한 열을 발생시키는 경향이 있습니다. 그리고 우리 모두 알고 있듯이 과열은 이러한 레이저 소스에 치명적일 수 있습니다. 따라서 산업용 재순환 물 냉각기는 종종 필수입니다. S&A Teyu는 CO2 레이저, 파이버 레이저, UV 레이저, 레이저 다이오드, 초고속 레이저 등을 포함하여 다양한 종류의 레이저 소스에 적합한 광범위한 산업용 순환 냉각기를 제공합니다. 온도 제어 정밀도는 ±0.1℃까지 가능합니다. 에서 이상적인 레이저 냉각기를 찾으십시오.https://www.teyuchiller.com