ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບລະບົບເລເຊີແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍານັບຕັ້ງແຕ່ 2002
ພາສາ
ຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮູຂຸມຂົນ, ກະແຈກກະຈາຍ, ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ, ແລະການຕັດຕ່ໍາສາມາດເປັນຜົນມາຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ການແກ້ໄຂລວມມີການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຢັນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປົກປ້ອງອຸປະກອນ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມແລະຄວາມທົນທານ.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຊັດເຈນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, porosity, spatter, burn-through, ແລະ undercutting ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແລະການແກ້ໄຂຂອງພວກມັນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍາວນານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຕົ້ນຕໍທີ່ພົບເຫັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແລະວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ:
1. ຮອຍແຕກ
ສາເຫດ: ຮອຍແຕກມັກຈະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປກ່ອນທີ່ສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມໄດ້ແຂງຢ່າງສົມບູນ. ພວກມັນມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຮອຍແຕກຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການແຂງຕົວຫຼືຮອຍແຕກຂອງ liquation.
ການແກ້ໄຂ: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງຮອຍແຕກ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຮັດວຽກແລະການເພີ່ມວັດສະດຸຕື່ມສາມາດຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະປ້ອງກັນຮອຍແຕກ.
2. Porosity
ສາເຫດ: ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສ້າງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມເລິກ, ແຄບທີ່ມີຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ທາດອາຍຜິດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນສະນຸກເກີ molten ບໍ່ມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະຫນີ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຖົງອາຍແກັສ (pores) ໃນການເຊື່ອມ.
ການແກ້ໄຂ: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ porosity, ທໍາຄວາມສະອາດດ້ານ workpiece ໄດ້ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບທິດທາງຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສ້າງຮູຂຸມຂົນ.
3. ກະແຈກກະຈາຍ
ສາເຫດ: Spatter ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ. ເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເກີນໄປ, ວັດສະດຸຈະ vaporizes ຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການ splashes ຂອງວັດສະດຸ molten ບິນອອກຈາກສະນຸກເກີເຊື່ອມ.
ການແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານການເຊື່ອມຕໍ່ແລະປັບຄວາມໄວການເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍ. ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດອາຍຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປແລະຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍ.
4. ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ
ສາເຫດ: ຄວາມບົກຜ່ອງນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຫຼວບໍ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມກັນແມ່ນກວ້າງເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງໂລຫະ molten ທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການຜູກມັດ.
ການແກ້ໄຂ: ໂດຍການຄວບຄຸມພະລັງງານແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມປະສົມກົມກຽວ, ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານສາມາດປ້ອງກັນໄດ້, ການຮັບປະກັນວ່າສະນຸກເກີການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຖືກຈັດການຢ່າງພຽງພໍສໍາລັບການເຊື່ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ.
5. Undercutting
ສາເຫດ: ການຕັດຂາດແມ່ນເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຊ້າເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມຂະຫນາດໃຫຍ່, ກວ້າງ. ປະລິມານໂລຫະ molten ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນທີ່ຈະຖືໂລຫະແຫຼວຢູ່ໃນບ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນ sag.
ການແກ້ໄຂ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສາມາດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການ undercutting, ຮັບປະກັນສະນຸກເກີ molten ຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕະຫຼອດຂະບວນການ.
ພາລະບົດບາດຂອງ ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາ ໃນການເຊື່ອມເລເຊີ
ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທີແກ້ໄຂຂ້າງເທິງ, ການຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາເຂົ້າມາຫຼິ້ນ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ໍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພາະວ່າມັນຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງໃນເລເຊີແລະຊິ້ນວຽກ. ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງປັ່ນນ້ໍາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແລະປົກປ້ອງອົງປະກອບ optical ທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບຂອງ beam laser ໄດ້, ໃນທີ່ສຸດການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະ porosity. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນຍັງຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນຂອງເຈົ້າໂດຍການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນແລະສະຫນອງການເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ຫມັ້ນຄົງ.
ສະຫຼຸບ: ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທົ່ວໄປແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊັ່ນ: preheating, ປັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານແລະຄວາມໄວ, ແລະການນໍາໃຊ້ chillers, ທ່ານສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມງາມ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຊີວິດຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມເລເຊີຂອງທ່ານ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງທ່ານດ້ວຍການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນແບບພິເສດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.
ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.
TEYU S&A Chiller ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2002 ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດເຄື່ອງເຢັນ 23 ປີ, ແລະໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນຜູ້ບຸກເບີກດ້ານເທກໂນໂລຍີຄວາມເຢັນ ແລະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ.
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 TEYU S&A Chiller - All Rights Reserved.
