ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບລະບົບເລເຊີແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍານັບຕັ້ງແຕ່ 2002
ພາສາ
ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, SMT ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແຕ່ມັກຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ soldering ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມເຢັນ, ຂົວ, voids, ແລະການປ່ຽນແປງອົງປະກອບ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງການເລືອກແລະສະຖານທີ່, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ soldering, ການຄຸ້ມຄອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ solder paste, ປັບປຸງການອອກແບບແຜ່ນ PCB, ແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ເທກໂນໂລຍີ Mount Surface (SMT) ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປະກອບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງ soldering ໃນຂະບວນການ SMT ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ soldering ທົ່ວໄປໃນ SMT ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ.
ການ soldering ເຢັນ: ການ soldering ເຢັນເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ soldering ບໍ່ພຽງພໍຫຼືເວລາ soldering ສັ້ນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ solder ບໍ່ລະລາຍຫມົດແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ solder ບໍ່ດີ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ soldering ເຢັນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງ solder reflow ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະກໍານົດອຸນຫະພູມ soldering ທີ່ເຫມາະສົມແລະເວລາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ solder paste ແລະອົງປະກອບ.
Solder Bridging: ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນ SMT, ບ່ອນທີ່ solder ເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດ soldering ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການວາງ solder ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການອອກແບບແຜ່ນ PCB ທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ, ປັບປຸງໂຄງການເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່, ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງແຜ່ນ solder ທີ່ໃຊ້, ແລະປັບປຸງການອອກແບບແຜ່ນ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນທີ່ພຽງພໍ.
Voids: Voids ຫມາຍເຖິງການປະກົດຕົວຂອງຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນຈຸດ soldering ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ເຕັມໄປດ້ວຍ solder. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ soldering ໄດ້. ເພື່ອປ້ອງກັນການຫວ່າງເປົ່າ, ໃຫ້ຕັ້ງໂປຣໄຟລອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ solder melts ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແຜ່ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີການລະເຫີຍຂອງ flux ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຄ້າງຂອງກ໊າຊທີ່ສາມາດກາຍເປັນ voids.
Component Shift: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering reflow, ອົງປະກອບອາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍເນື່ອງຈາກການ melting ຂອງ solder, ເຮັດໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງ soldering ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງອົງປະກອບ, ປັບປຸງໂຄງການເລືອກແລະສະຖານທີ່ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກໍານົດຕົວກໍານົດການເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງຄວາມໄວການຈັດວາງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະປະເພດ nozzle. ເລືອກ nozzles ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຕິດຢູ່ຢ່າງປອດໄພກັບ PCB. ການປັບປຸງການອອກແບບແຜ່ນ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ pad ພຽງພໍແລະຊ່ອງຫວ່າງຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນອົງປະກອບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ: ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄຸນນະພາບ soldering. ເຄື່ອງ Chillers ນ້ໍາ , ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເຢັນ, ສະຫນອງຄວາມເຢັນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການ re-solderflowing ເຄື່ອງແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາ solder ພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ melting, ຫຼີກເວັ້ນການຂໍ້ບົກພ່ອງ soldering ທີ່ເກີດຈາກ overheating ຫຼື underheating.
ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂປລແກລມເລືອກແລະສະຖານທີ່, ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ soldering reflow ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງການອອກແບບ PCB, ແລະເລືອກຫົວສີທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນ SMT ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.
ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.
TEYU S&A Chiller ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2002 ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດເຄື່ອງເຢັນ 23 ປີ, ແລະໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນຜູ້ບຸກເບີກດ້ານເທກໂນໂລຍີຄວາມເຢັນ ແລະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ.
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 TEYU S&A Chiller - All Rights Reserved.
