Tikslus temperatūros valdymas lazerinėms sistemoms ir pramoninėms reikmėms nuo 2002 m.
Kalba
Lazerinio suvirinimo defektai, tokie kaip įtrūkimai, poringumas, purslai, perdegimas ir įpjovimas, gali atsirasti dėl netinkamų nustatymų arba šilumos valdymo. Sprendimai apima suvirinimo parametrų reguliavimą ir aušintuvų naudojimą pastoviai temperatūrai palaikyti. Vandens aušintuvai padeda sumažinti defektus, apsaugoti įrangą ir pagerinti bendrą suvirinimo kokybę bei ilgaamžiškumą.
Suvirinimas lazeriu yra labai efektyvus ir tikslus metodas, naudojamas įvairiose pramonės šakose. Tačiau proceso metu gali atsirasti tam tikrų defektų, tokių kaip įtrūkimai, poringumas, taškymas, perdegimas ir įpjovimas. Norint pagerinti suvirinimo kokybę ir užtikrinti ilgalaikius rezultatus, labai svarbu suprasti šių defektų priežastis ir jų sprendimus. Žemiau pateikiami pagrindiniai suvirinimo lazeriu trūkumai ir kaip juos pašalinti:
1. Įtrūkimai
Priežastis: Įtrūkimai dažniausiai atsiranda dėl pernelyg didelių susitraukimo jėgų, kol suvirinimo baseinas visiškai nesustingsta. Jie dažnai siejami su karštais įtrūkimais, pvz., kietėjimo ar suskystėjimo įtrūkimais.
Sprendimas: Norėdami sumažinti arba pašalinti įtrūkimus, ruošinio pašildymas ir užpildo pridėjimas gali padėti tolygiau paskirstyti šilumą, taip sumažinant įtampą ir išvengiant įtrūkimų.
2. Poringumas
Priežastis: Lazerinis suvirinimas sukuria gilų siaurą suvirinimo baseiną su greitu aušinimu. Išlydytame baseine susidarančios dujos neturi pakankamai laiko pasišalinti, todėl suvirinimo siūlėje susidaro dujų kišenės (poros).
Sprendimas: Kad sumažintumėte poringumą, prieš suvirindami kruopščiai nuvalykite ruošinio paviršių. Be to, apsauginių dujų krypties reguliavimas gali padėti kontroliuoti dujų srautą ir sumažinti porų susidarymo tikimybę.
3. Aptaškymas
Priežastis: purslai yra tiesiogiai susiję su galios tankiu. Kai galios tankis yra per didelis, medžiaga intensyviai išgaruoja, todėl iš suvirinimo baseino išskrenda išlydytos medžiagos purslai.
Sprendimas: Sumažinkite suvirinimo energiją ir sureguliuokite suvirinimo greitį iki tinkamesnio lygio. Tai padės išvengti pernelyg didelio medžiagos išgaravimo ir sumažins purslų kiekį.
4. Perdegimas
Priežastis: Šis defektas atsiranda, kai suvirinimo greitis yra per didelis, todėl skystas metalas negali tinkamai pasiskirstyti. Taip pat gali atsitikti, kai jungties tarpas yra per platus, o tai sumažina išlydyto metalo, skirto klijavimui, kiekį.
Sprendimas: suderinus galią ir suvirinimo greitį valdant, galima išvengti perdegimo ir užtikrinti, kad suvirinimo baseinas būtų tinkamai valdomas, kad būtų optimalus sukibimas.
5. Numušimas
Priežastis: Įpjovimas įvyksta, kai suvirinimo greitis yra per mažas, todėl susidaro didelis platus suvirinimo baseinas. Padidėjęs išlydyto metalo tūris apsunkina paviršiaus įtempimą, kad skystas metalas laikytųsi vietoje, todėl jis nuslūgsta.
Sprendimas: energijos tankio sumažinimas gali padėti išvengti sumažinimo, užtikrinant, kad išlydytas baseinas išlaikytų formą ir stiprumą viso proceso metu.
Vandens aušintuvų vaidmuo suvirinant lazeriu
Be minėtų sprendimų, norint išvengti šių defektų, labai svarbu palaikyti optimalią lazerinio suvirintojo darbo temperatūrą. Čia pradeda veikti vandens aušintuvai. Lazerinio suvirinimo proceso metu būtina naudoti vandens aušintuvą, nes jis padeda palaikyti pastovią lazerio ir ruošinių temperatūrą. Efektyviai valdydami šilumą suvirinimo srityje, vandens aušintuvai sumažina karščio paveiktą zoną ir apsaugo jautrius optinius komponentus nuo šiluminės žalos. Tai užtikrina lazerio spindulio stabilumą ir kokybę, galiausiai pagerina suvirinimo kokybę ir sumažina defektų, tokių kaip įtrūkimai ir poringumas, tikimybę. Be to, vandens aušintuvai prailgina jūsų įrangos eksploatavimo laiką, apsaugodami nuo perkaitimo ir užtikrindami patikimą, stabilų veikimą.
Išvada: Suprasdami pagrindines dažniausiai pasitaikančių lazerinio suvirinimo defektų priežastis ir įdiegę efektyvius sprendimus, tokius kaip išankstinis pašildymas, energijos ir greičio nustatymų reguliavimas bei aušintuvų naudojimas, galite žymiai pagerinti suvirinimo kokybę. Šios priemonės užtikrina aukštos kokybės, estetiškus ir ilgaamžius gaminius, taip pat pagerina bendrą jūsų lazerinio suvirinimo įrangos veikimą ir tarnavimo laiką.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie tai, kaip optimizuoti lazerinio suvirinimo procesą naudojant pažangius aušinimo sprendimus, susisiekite su mumis.
Mes esame čia, kai jums mūsų reikia.
Norėdami susisiekti su mumis, užpildykite formą ir mes mielai jums padėsime.
„TEYU S&A Chiller“ buvo įkurta 2002 m., turint 23 metų aušintuvų gamybos patirtį, ir dabar yra pripažinta aušinimo technologijų pradininke ir patikimu partneriu lazerių pramonėje.
Autorių teisės © 2025 TEYU S&A Chiller - Visos teisės saugomos.
