Tikslus temperatūros valdymas lazerinėms sistemoms ir pramoninėms reikmėms nuo 2002 m.
Kalba
Elektronikos gamyboje SMT yra plačiai naudojamas, tačiau dažnai pasitaiko litavimo defektų, tokių kaip šaltas litavimas, tilteliai, tuštumos ir komponentų poslinkis. Šias problemas galima sumažinti optimizuojant paėmimo ir padėjimo programas, kontroliuojant litavimo temperatūrą, tvarkant litavimo pastos programas, tobulinant PCB trinkelių dizainą ir palaikant stabilią temperatūros aplinką. Šios priemonės pagerina produkto kokybę ir patikimumą.
Paviršiaus montavimo technologija (SMT) yra labai populiari elektronikos gamybos pramonėje dėl didelio efektyvumo ir didelio tankio surinkimo pranašumų. Tačiau SMT proceso litavimo defektai yra reikšmingi veiksniai, turintys įtakos elektroninių gaminių kokybei ir patikimumui. Šiame straipsnyje bus nagrinėjami dažniausiai pasitaikantys SMT litavimo defektai ir jų sprendimai.
Šaltas litavimas: šaltasis litavimas įvyksta, kai litavimo temperatūra yra nepakankama arba litavimo laikas yra per trumpas, todėl lydmetalis visiškai neištirpsta ir dėl to prastas litavimas. Kad būtų išvengta šaltojo litavimo, gamintojai turi užtikrinti, kad pakartotinio litavimo aparatas turėtų tikslią temperatūros kontrolę ir nustatyti atitinkamą litavimo temperatūrą bei laiką, atsižvelgiant į konkrečius litavimo pastos ir komponentų reikalavimus.
Litavimo tiltas: Litavimo tiltas yra dar viena dažna SMT problema, kai lydmetalis jungia gretimus litavimo taškus. Tai dažniausiai sukelia per didelis litavimo pastos naudojimas arba nepagrįstas PCB padėklo dizainas. Norėdami išspręsti litavimo tiltelius, optimizuokite paėmimo ir įdėjimo programą, kontroliuokite užteptos litavimo pastos kiekį ir patobulinkite PCB trinkelės dizainą, kad būtų užtikrintas pakankamas atstumas tarp trinkelių.
Tuštumos: Tuštumos reiškia tuščių erdvių buvimą litavimo taškuose, kurie nėra užpildyti litu. Tai gali smarkiai paveikti litavimo stiprumą ir patikimumą. Kad nesusidarytų tuštumų, tinkamai nustatykite pakartotinio litavimo temperatūros profilį, kad lydmetalis visiškai išsilydytų ir užpildytų trinkeles. Be to, užtikrinkite, kad litavimo proceso metu išgaruotų pakankamai srauto, kad nesusidarytų dujų likučių, galinčių susidaryti tuštumų.
Komponentų poslinkis: Litavimo proceso metu komponentai gali judėti dėl lydmetalio lydymosi, todėl litavimo padėtis gali būti netiksli. Norėdami išvengti komponentų pasislinkimo, optimizuokite paėmimo ir padėjimo programą ir įsitikinkite, kad surinkimo ir padėjimo mašinos parametrai yra tinkamai nustatyti, įskaitant padėjimo greitį, slėgį ir purkštuko tipą. Pasirinkite tinkamus purkštukus pagal komponentų dydį ir formą, kad įsitikintumėte, jog jie yra patikimai pritvirtinti prie PCB. Patobulinus PCB trinkelės dizainą, kad būtų užtikrintas pakankamas padėklo plotas ir tarpai, taip pat galima veiksmingai sumažinti komponentų poslinkį.
Stabilios temperatūros aplinka: stabilios temperatūros aplinka yra labai svarbi litavimo kokybei. Vandens aušintuvai , tiksliai valdydami aušinimo vandens temperatūrą, užtikrina stabilų žemos temperatūros aušinimą litavimo mašinoms ir kitai įrangai. Tai padeda palaikyti lydmetaliui tinkamą lydymosi temperatūros diapazoną ir išvengti litavimo defektų, atsiradusių dėl perkaitimo ar perkaitimo.
Optimizuodami paėmimo ir uždėjimo programą, tinkamai nustatę pakartotinio litavimo temperatūros profilį, patobulinę PCB konstrukciją ir pasirinkę tinkamus purkštukus, galime efektyviai išvengti įprastų SMT litavimo defektų ir pagerinti gaminių kokybę bei patikimumą.
Mes esame čia, kai jums mūsų reikia.
Norėdami susisiekti su mumis, užpildykite formą ir mes mielai jums padėsime.
„TEYU S&A Chiller“ buvo įkurta 2002 m., turint 23 metų aušintuvų gamybos patirtį, ir dabar yra pripažinta aušinimo technologijų pradininke ir patikimu partneriu lazerių pramonėje.
Autorių teisės © 2025 TEYU S&A Chiller - Visos teisės saugomos.
