വ്യവസായ വാർത്ത
2002 മുതൽ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം
ഭാഷ
ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണത്തിൽ, SMT വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ കോൾഡ് സോളിഡിംഗ്, ബ്രിഡ്ജിംഗ്, ശൂന്യതകൾ, ഘടക മാറ്റം തുടങ്ങിയ സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. പിക്ക്-ആൻഡ്-പ്ലേസ് പ്രോഗ്രാമുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, സോളിഡിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും, സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, PCB പാഡ് ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, സ്ഥിരമായ താപനില അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെയും ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാനാകും. ഈ നടപടികൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ദക്ഷതയും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള അസംബ്ലി ഗുണങ്ങളും കാരണം ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സർഫേസ് മൗണ്ട് ടെക്നോളജി (SMT) വ്യാപകമായി പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, SMT പ്രക്രിയയിലെ സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. SMT-യിലെ സാധാരണ സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളും ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
കോൾഡ് സോൾഡറിംഗ്: സോൾഡറിംഗ് താപനില അപര്യാപ്തമാകുമ്പോഴോ സോൾഡറിംഗ് സമയം വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴോ കോൾഡ് സോൾഡറിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും ഉരുകാതിരിക്കാനും മോശം സോൾഡറിംഗിനും കാരണമാകുന്നു. കോൾഡ് സോൾഡറിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് മെഷീനിൽ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെയും ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ സോൾഡറിംഗ് താപനിലയും സമയവും സജ്ജമാക്കുകയും വേണം.
സോൾഡർ ബ്രിഡ്ജിംഗ്: സോൾഡർ ബ്രിഡ്ജിംഗ് എന്നത് SMT-യിലെ മറ്റൊരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്, അവിടെ സോൾഡർ അടുത്തുള്ള സോൾഡറിംഗ് പോയിന്റുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി അമിതമായ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗം അല്ലെങ്കിൽ യുക്തിരഹിതമായ PCB പാഡ് ഡിസൈൻ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. സോൾഡർ ബ്രിഡ്ജിംഗ് പരിഹരിക്കുന്നതിന്, പിക്ക്-ആൻഡ്-പ്ലേസ് പ്രോഗ്രാം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, പ്രയോഗിക്കുന്ന സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുക, പാഡുകൾക്കിടയിൽ മതിയായ അകലം ഉറപ്പാക്കാൻ PCB പാഡ് ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ശൂന്യതകൾ: സോൾഡർ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാത്ത സോൾഡറിംഗ് പോയിന്റുകൾക്കുള്ളിലെ ശൂന്യമായ ഇടങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തെ ശൂന്യതകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് സോൾഡറിംഗിന്റെ ശക്തിയെയും വിശ്വാസ്യതയെയും സാരമായി ബാധിക്കും. ശൂന്യത തടയാൻ, സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും ഉരുകുകയും പാഡുകൾ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റീഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് താപനില പ്രൊഫൈൽ ശരിയായി സജ്ജമാക്കുക. കൂടാതെ, ശൂന്യതകൾ രൂപപ്പെടുന്ന വാതക അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യത്തിന് ഫ്ലക്സ് ബാഷ്പീകരണം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
കമ്പോണന്റ് ഷിഫ്റ്റ്: റീഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സോൾഡറിന്റെ ഉരുകൽ കാരണം ഘടകങ്ങൾ ചലിച്ചേക്കാം, ഇത് കൃത്യമല്ലാത്ത സോളിഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. കമ്പോണന്റ് ഷിഫ്റ്റ് തടയുന്നതിന്, പിക്ക്-ആൻഡ്-പ്ലേസ് പ്രോഗ്രാം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, പ്ലേസ്‌മെന്റ് വേഗത, മർദ്ദം, നോസൽ തരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ പിക്ക്-ആൻഡ്-പ്ലേസ് മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പിസിബിയിൽ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഘടകങ്ങളുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ നോസിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മതിയായ പാഡ് ഏരിയയും സ്‌പെയ്‌സിംഗും ഉറപ്പാക്കാൻ പിസിബി പാഡ് ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് കമ്പോണന്റ് ഷിഫ്റ്റ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും.
സ്ഥിരമായ താപനില പരിസ്ഥിതി: സോളിഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന് സ്ഥിരമായ താപനില അന്തരീക്ഷം നിർണായകമാണ്. വാട്ടർ ചില്ലറുകൾ , തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, റീ-സോൾഡർഫ്ലോയിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും സ്ഥിരതയുള്ള കുറഞ്ഞ താപനില തണുപ്പിക്കൽ നൽകുന്നു. ഇത് സോൾഡറിനെ ഉരുകുന്നതിന് ഉചിതമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അമിതമായി ചൂടാകുകയോ ചൂടാക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതുമൂലം ഉണ്ടാകുന്ന സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.
പിക്ക്-ആൻഡ്-പ്ലേസ് പ്രോഗ്രാം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, റീഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് താപനില പ്രൊഫൈൽ ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും, പിസിബി ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, ശരിയായ നോസിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും, എസ്എംടിയിലെ സാധാരണ സോൾഡറിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നമുക്ക് കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.
ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് ദയവായി ഫോം പൂരിപ്പിക്കുക, നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.
ക 
TEYU S&A ചില്ലർ നിർമ്മാണത്തിൽ 23 വർഷത്തെ അനുഭവപരിചയത്തോടെ 2002-ൽ സ്ഥാപിതമായ ചില്ലർ, ഇപ്പോൾ ലേസർ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു കൂളിംഗ് ടെക്നോളജി പയനിയറായും വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിയായും അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
പകർപ്പവകാശം © 2025 TEYU S&A ചില്ലർ - എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
