സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണത്തിൽ താപനില നിയന്ത്രണം നിർണായകമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണത്തിൽ, ചിപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ചെറിയ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പോലും മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവത്തിലും പ്രക്രിയ ഫലങ്ങളിലും കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് വൈകല്യങ്ങൾക്കോ ​​ഉപകരണ പരാജയങ്ങൾക്കോ ​​കാരണമാകും.

താപ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ആഘാതം

വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ (CTE) ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ ചേർന്നതാണ് സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ, ലോഹ ഇന്റർകണക്റ്റുകൾ, ഡൈഇലക്ട്രിക് പാളികൾ എന്നിവ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് വ്യത്യസ്ത നിരക്കുകളിൽ വികസിക്കുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഈ പൊരുത്തക്കേട് താപ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള ഗുരുതരമായ നിർമ്മാണ പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം:

* വിള്ളലുകൾ: വേഫറുകളിലെ ഉപരിതലമോ ആന്തരികമോ ആയ വിള്ളലുകൾ മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രതയെ അപകടത്തിലാക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

* ഡീലാമിനേഷൻ: ലോഹ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈഇലക്ട്രിക് പാളികൾ പോലുള്ള നേർത്ത ഫിലിമുകൾ വേർപെടുത്തിയേക്കാം, ഇത് ചിപ്പിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെയും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയെയും ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു.

* ഘടനാപരമായ രൂപഭേദം: സമ്മർദ്ദം കാരണം ഉപകരണ ഘടനകൾ വികൃതമായേക്കാം, ഇത് ചോർച്ച അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പോലുള്ള വൈദ്യുത പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പങ്ക്

TEYU വ്യാവസായിക ചില്ലറുകൾ പോലുള്ള നൂതന താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ അസാധാരണമായ കൃത്യതയോടെ താപനില സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, TEYU-വിന്റെ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ ചില്ലർ ±0.08°C വരെ നിയന്ത്രണ കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് എച്ചറുകൾ, ഡിപ്പോസിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, അയോൺ ഇംപ്ലാന്ററുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള നിർണായക അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രക്രിയ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സെമികണ്ടക്ടർ പ്രക്രിയകളിലെ പ്രിസിഷൻ കൂളിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1. തെർമൽ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് തടയുന്നു: ഏകീകൃത തണുപ്പിക്കൽ നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, ചില്ലറുകൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള CTE പൊരുത്തക്കേടിന്റെ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് സമയത്ത് വിള്ളലുകളുടെയും ഡീലാമിനേഷന്റെയും സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

2. ഡോപ്പിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: അയോൺ ഇംപ്ലാന്റേഷനിലും തുടർന്നുള്ള അനീലിംഗിലും, സ്ഥിരമായ താപ സാഹചര്യങ്ങൾ വേഫറിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ഡോപന്റ് ആക്ടിവേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ചിപ്പ് പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3. ഓക്സൈഡ് പാളി സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു: കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം ഓക്സിഡേഷൻ സമയത്ത് അരികിൽ നിന്ന് മധ്യത്തിലേക്കുള്ള താപ ഗ്രേഡിയന്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഏകീകൃത ഗേറ്റ് ഓക്സൈഡ് കനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ ട്രാൻസിസ്റ്റർ സവിശേഷതകൾക്ക് നിർണായകമാണ്.

തീരുമാനം

സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണത്തിൽ താപനില നിയന്ത്രണം അനിവാര്യമാണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപ മാനേജ്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് താപ സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും, ഡോപ്പിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ആത്യന്തികമായി ഉയർന്ന ചിപ്പ് വിളവും മികച്ച ഉപകരണ പ്രകടനവും നേടാനും കഴിയും.