Электроникийн үйлдвэрлэлд SMT нь өргөн хэрэглэгддэг боловч хүйтэн гагнуур, гүүр, хоосон зай, эд ангиудын шилжилт зэрэг гагнуурын гэмтэлд өртөмтгий байдаг. Сонгох ба байрлуулах программыг оновчтой болгох, гагнуурын температурыг хянах, гагнуурын зуурмагийн хэрэглээг удирдах, ПХБ дэвсгэрийн дизайныг сайжруулах, температурын тогтвортой орчинг хадгалах замаар эдгээр асуудлыг багасгаж болно. Эдгээр арга хэмжээ нь бүтээгдэхүүний чанар, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Surface Mount Technology (SMT) нь өндөр үр ашигтай, өндөр нягтралтай угсралтын давуу талуудаас шалтгаалан электроникийн үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч SMT процессын гагнуурын согогууд нь электрон бүтээгдэхүүний чанар, найдвартай байдалд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд юм. Энэ нийтлэлд SMT-ийн гагнуурын нийтлэг согогууд, тэдгээрийн шийдлүүдийг судлах болно.
Хүйтэн гагнуур: Хүйтэн гагнуур нь гагнуурын температур хангалтгүй эсвэл гагнуурын хугацаа хэт богино байх үед гагнуур бүрэн хайлж чадахгүй, улмаар гагнуурын чанар муу болно. Хүйтэн гагнуураас зайлсхийхийн тулд үйлдвэрлэгчид дахин урсгалтай гагнуурын машин нь температурын нарийн хяналттай байх ёстой бөгөөд гагнуурын зуурмаг болон эд ангиудын тусгай шаардлагад үндэслэн зохих гагнуурын температур, цагийг тохируулах ёстой.
Гагнуурын гүүр: Гагнуурын гүүр нь SMT-ийн өөр нэг нийтлэг асуудал бөгөөд гагнуур нь зэргэлдээ гагнуурын цэгүүдийг холбодог. Энэ нь ихэвчлэн гагнуурын зуурмагийн хэт их хэрэглээ эсвэл ПХБ дэвсгэрийн үндэслэлгүй загвараас үүдэлтэй байдаг. Гагнуурын гүүрний асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд сонгох ба байрлуулах програмыг оновчтой болгох, хэрэглэсэн гагнуурын зуурмагийн хэмжээг хянах, дэвсгэр хоорондын зайг хангалттай байлгахын тулд ПХБ дэвсгэрийн загварыг сайжруулах.
Хоосон зай: Хоосон зай гэдэг нь гагнуурын цэгийн дотор гагнуураар дүүргэгдээгүй хоосон зай байгааг хэлнэ. Энэ нь гагнуурын бат бөх, найдвартай байдалд ноцтой нөлөөлдөг. Хоосон зайнаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуур бүрэн хайлж, дэвсгэрийг дүүргэхийн тулд гагнуурын температурын горимыг зөв тохируулна уу. Нэмж хэлэхэд, гагнуурын явцад хоосон зай үүсгэж болох хийн үлдэгдэл үүсэхээс зайлсхийхийн тулд урсгалын ууршилт хангалттай байгаа эсэхийг шалгаарай.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шилжилт: Дахин урсгах гагнуурын явцад гагнуур хайлж байгаагаас болж эд ангиуд нь хөдөлж, гагнуурын байрлал буруу болоход хүргэдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шилжилтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд сонгох ба байрлуулах програмыг оновчтой болгож, байрлуулах хурд, даралт, хушууны төрөл зэрэг сонгох ба байрлуулах машины параметрүүдийг зөв тохируулсан эсэхийг шалгаарай. ПХБ-д найдвартай бэхлэгдсэн эсэхийг шалгахын тулд эд ангиудын хэмжээ, хэлбэрт үндэслэн тохирох хушууг сонго. ПХБ дэвсгэрийн дизайныг сайжруулахын тулд дэвсгэрийн хангалттай талбай, хоорондын зайг хангах нь бүрэлдэхүүн хэсгийн шилжилтийг үр дүнтэй бууруулах боломжтой.
Тогтвортой температурын орчин: Тогтвортой температурын орчин нь гагнуурын чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Усны хөргөгч нь хөргөх усны температурыг нарийн хянаснаар дахин гагнах машин болон бусад тоног төхөөрөмжийг бага температурт тогтвортой хөргөх боломжийг олгодог. Энэ нь гагнуурыг хайлахад тохирох температурын хязгаарт байлгаж, хэт халалт эсвэл дутуу халалтын улмаас гагнуурын согогоос зайлсхийхэд тусалдаг.
Сонгож авах ба байрлуулах хөтөлбөрийг оновчтой болгож, дахин урсгалтай гагнуурын температурын горимыг зөв тохируулж, ПХБ-ийн дизайныг сайжруулж, зөв хушууг сонгосноор бид SMT-д гагнуурын нийтлэг согогоос үр дүнтэй зайлсхийж, бүтээгдэхүүний чанар, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Танд хэрэгтэй үед бид энд байна.
Бидэнтэй холбогдохын тулд маягтыг бөглөнө үү, бид танд туслахдаа баяртай байх болно.
Зохиогчийн эрх © 2025 TEYU S&A Chiller - Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.