د صنعت خبرونه
د لیزر سیسټمونو او صنعتي غوښتنلیکونو لپاره د 2002 راهیسې دقیق د تودوخې کنټرول
ژبه
په الکترونیکي تولیداتو کې، SMT په پراخه کچه کارول کیږي مګر د سولډرینګ نیمګړتیاو لکه سړه سولډرینګ، پل جوړول، تشې، او د اجزاو بدلون ته لیواله دي. دا مسلې د غوره کولو او ځای پروګرامونو غوره کولو، د سولډرینګ تودوخې کنټرولولو، د سولډر پیسټ غوښتنلیکونو اداره کولو، د PCB پیډ ډیزاین ښه کولو، او د تودوخې مستحکم چاپیریال ساتلو سره کم کیدی شي. دا اقدامات د محصول کیفیت او اعتبار لوړوي.
د سطحې غره ټکنالوژي (SMT) د لوړ موثریت او لوړ کثافت اسمبلۍ ګټو له امله د بریښنایی تولیداتو صنعت کې په پراخه کچه مشهوره ده. په هرصورت، د SMT پروسې کې د سولډرینګ نیمګړتیاوې د پام وړ عوامل دي چې د بریښنایی محصولاتو کیفیت او اعتبار اغیزه کوي. دا مقاله به په SMT کې د سولډرینګ عامې نیمګړتیاوې او د هغوی حل لارې وپلټي.
سړه سولډرینګ: سړه سولډرینګ هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د سولډرینګ تودوخه کافي نه وي یا د سولډرینګ وخت ډیر لنډ وي، چې د سولډر په بشپړه توګه نه منحل کیږي او په پایله کې ضعیف سولډرینګ رامینځته کیږي. د سړې سولډرینګ څخه مخنیوي لپاره، تولید کونکي باید ډاډ ترلاسه کړي چې د ریفلو سولډرینګ ماشین دقیق تودوخې کنټرول لري او د سولډر پیسټ او اجزاو د ځانګړو اړتیاو پراساس مناسب سولډرینګ تودوخې او وختونه تنظیم کړي.
د سولډر پل جوړول: د سولډر پل جوړول په SMT کې یوه بله عامه ستونزه ده، چیرې چې سولډر نږدې سولډرینګ نقطې سره نښلوي. دا معمولا د ډیر سولډر پیسټ غوښتنلیک یا غیر معقول PCB پیډ ډیزاین له امله رامینځته کیږي. د سولډر پل جوړول حل کولو لپاره، د غوره کولو او ځای کولو پروګرام غوره کړئ، د پلي شوي سولډر پیسټ مقدار کنټرول کړئ، او د PCB پیډ ډیزاین ښه کړئ ترڅو د پیډونو ترمنځ کافي واټن ډاډمن شي.
تشې: تشې د سولډرینګ نقطو دننه د خالي ځایونو شتون ته اشاره کوي چې د سولډر سره ډک شوي ندي. دا کولی شي د سولډرینګ ځواک او اعتبار باندې جدي اغیزه وکړي. د تشو د مخنیوي لپاره، د ریفلو سولډرینګ د تودوخې پروفایل په سمه توګه تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سولډر په بشپړ ډول منحل کیږي او پیډونه ډکوي. سربیره پردې، ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډرینګ پروسې په جریان کې کافي فلکس تبخیر شتون لري ترڅو د ګاز پاتې شونو څخه مخنیوی وشي چې کولی شي تشې رامینځته کړي.
د اجزاو بدلون: د ریفلو سولډرینګ پروسې په جریان کې، اجزا ممکن د سولډر د ویلې کیدو له امله حرکت وکړي، چې د ناسم سولډرینګ موقعیتونو لامل کیږي. د اجزاو د بدلون مخنیوي لپاره، د غوره کولو او ځای پروګرام غوره کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د غوره کولو او ځای ماشین پیرامیټرونه په سمه توګه تنظیم شوي، پشمول د ځای پرځای کولو سرعت، فشار، او د نوزل ډول. د اجزاو د اندازې او شکل پراساس مناسب نوزلونه غوره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی په خوندي ډول د PCB سره وصل دي. د کافي پیډ ساحه او فاصله ډاډ ترلاسه کولو لپاره د PCB پیډ ډیزاین ښه کول هم کولی شي په مؤثره توګه د اجزاو بدلون کم کړي.
د تودوخې ثابت چاپیریال: د تودوخې یو ثابت چاپیریال د سولډرینګ کیفیت لپاره خورا مهم دی. د اوبو چیلرونه ، د یخولو اوبو د تودوخې په دقیق کنټرول سره، د بیا سولډر فلوینګ ماشینونو او نورو تجهیزاتو لپاره د ټیټ تودوخې مستحکم یخولو چمتو کوي. دا د ویلډ کولو لپاره د مناسب تودوخې حد کې د سولډر ساتلو کې مرسته کوي، د ډیر تودوخې یا کم تودوخې له امله رامینځته شوي سولډرینګ نیمګړتیاو څخه مخنیوی کوي.
د غوره کولو او ځای کولو پروګرام غوره کولو سره، د ریفلو سولډرینګ د تودوخې پروفایل په سمه توګه تنظیم کولو، د PCB ډیزاین ښه کولو، او د سم نوزلونو غوره کولو سره، موږ کولی شو په مؤثره توګه په SMT کې د عام سولډرینګ نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړو او د محصولاتو کیفیت او اعتبار لوړ کړو.
موږ دلته ستاسو لپاره یو کله چې تاسو موږ ته اړتیا لرئ.
مهرباني وکړئ موږ سره د تماس لپاره فورمه ډکه کړئ، او موږ به خوښ یو چې ستاسو سره مرسته وکړو.
د 
TEYU S&A چیلر په 2002 کې د چیلر تولید 23 کلن تجربې سره تاسیس شو، او اوس د لیزر صنعت کې د یخولو ټیکنالوژۍ مخکښ او د باور وړ ملګري په توګه پیژندل شوی.
د چاپ حق © 2025 TEYU S&A چیلر - ټول حقونه خوندي دي.
