Усовершенствование технологии лазерной резки и системы её охлаждения.

В современном обществе металлообрабатывающая промышленность переживает волну перемен благодаря стремительному технологическому развитию. Обработка металла в основном заключается в резке металлических материалов. В связи с потребностями производства растет спрос на резку металлических материалов различной текстуры, толщины и формы. Требования к процессу резки заготовок постоянно растут. Традиционная резка уже не может удовлетворить эти потребности и заменяется лазерной резкой, которая является основной технологией в металлообрабатывающей промышленности.

Какие преимущества у технологии лазерной резки по сравнению с традиционными методами?

1. Технология лазерной резки обеспечивает более высокую точность резки, более высокую скорость резки и гладкую поверхность без заусенцев. Бесконтактная обработка между лазерной головкой и заготовкой исключает появление царапин на поверхности заготовки и не требует дополнительной шлифовки. Высокоточная обработка позволяет повысить коэффициент использования материала и снизить производственные затраты.

2. Экономия и эффективность. Профессиональное программное обеспечение для компьютерной резки поддерживает резку любых сложных графических изображений и текста, что значительно экономит трудозатраты и время предприятий, обеспечивая высокоавтоматизированную обработку, высокое качество резки и повышение эффективности производства.

3. Широкое применение. Лазерная резка, обладающая непревзойденными производственными преимуществами по сравнению с другими традиционными процессами резки, применима не только для точной обработки компонентов, но и для обработки крупных металлических листов и труб.

Несмотря на огромные преимущества лазерной резки металла по сравнению с традиционными методами, наряду с более высокими требованиями, она все еще имеет ряд серьезных проблем: (1) для удовлетворения требований к толщине обрабатываемого материала выбираются лазерные режущие устройства большей мощности; (2) пакетная обработка материалов с высокой отражательной способностью часто приводит к повреждению лазером; (3) низкая эффективность обработки цветных металлов.

Внешний вид станка для лазерной сканирующей резки : В новом станке для лазерной сканирующей резки от компании Bodor Laser используется собственная оптическая система, технология программирования оптического пути и запатентованный алгоритм обработки, что позволяет достичь следующих результатов: (1) При той же мощности значительно увеличена максимальная толщина резки; (2) При той же мощности и толщине значительно улучшена скорость резки; (3) Решена проблема невозможности обработки высокоотражающих материалов в несколько этапов без учета высокой отражательной способности.

Будь то станок лазерной резки или станок лазерного сканирования, принцип резки основан на воздействии лазерного луча на поверхность заготовки, что позволяет ей достичь точки плавления или кипения. При этом коаксиальный луч и газ высокого давления выдувают расплавленный или испаренный металл, при этом выделяется большое количество тепла, которое воздействует на заготовку, снижая качество обрабатываемой продукции. S&A лазерный чиллер можем предоставить станки для лазерной резки/лазерного сканирования с надежными характеристиками. охлаждающий раствор Обладая функциями поддержания постоянной температуры, постоянного тока и постоянного напряжения, чиллер S&A, позволяющий точно контролировать температуру и стабилизировать выходной луч для обеспечения непрерывной и стабильной работы лазерных станков, станет отличным помощником в охлаждении вашего лазерного оборудования!