ข่าวอุตสาหกรรม
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสำหรับระบบเลเซอร์และการใช้งานในอุตสาหกรรมตั้งแต่ปี 2002
ภาษา
ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ SMT ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายแต่ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องในการบัดกรี เช่น การบัดกรีแบบเย็น การเชื่อม ช่องว่าง และการเลื่อนของชิ้นส่วน ปัญหาเหล่านี้สามารถบรรเทาลงได้โดยการปรับโปรแกรมหยิบและวางให้เหมาะสม ควบคุมอุณหภูมิในการบัดกรี การจัดการการใช้งานน้ำยาบัดกรี การปรับปรุงการออกแบบแผ่น PCB และการรักษาสภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่คงที่ มาตรการเหล่านี้ช่วยเพิ่มคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) เป็นที่นิยมอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและมีข้อได้เปรียบในการประกอบที่มีความหนาแน่นสูง อย่างไรก็ตาม ข้อบกพร่องในการบัดกรีในกระบวนการ SMT เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ บทความนี้จะกล่าวถึงข้อบกพร่องในการบัดกรีทั่วไปในกระบวนการ SMT และแนวทางแก้ไข
การบัดกรีแบบเย็น: การบัดกรีแบบเย็นเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในการบัดกรีไม่เพียงพอหรือเวลาในการบัดกรีสั้นเกินไป ทำให้ตะกั่วบัดกรีไม่ละลายหมดและส่งผลให้การบัดกรีไม่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงการบัดกรีแบบเย็น ผู้ผลิตต้องแน่ใจว่าเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาในการบัดกรีที่เหมาะสมตามข้อกำหนดเฉพาะของน้ำยาบัดกรีและส่วนประกอบ
การเชื่อมประสานด้วยตะกั่ว: การเชื่อมประสานด้วยตะกั่วเป็นปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งใน SMT ซึ่งตะกั่วจะเชื่อมประสานจุดบัดกรีที่อยู่ติดกัน ซึ่งมักเกิดจากการใช้สารบัดกรีมากเกินไปหรือการออกแบบแพด PCB ที่ไม่เหมาะสม เพื่อแก้ไขปัญหาการเชื่อมประสานด้วยตะกั่ว ให้ปรับโปรแกรมหยิบและวางให้เหมาะสม ควบคุมปริมาณสารบัดกรีที่ใช้ และปรับปรุงการออกแบบแพด PCB เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างระหว่างแพดเพียงพอ
ช่องว่าง: ช่องว่างหมายถึงช่องว่างภายในจุดบัดกรีที่ไม่ได้เติมด้วยตะกั่วบัดกรี ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของการบัดกรี เพื่อป้องกันช่องว่าง ให้ตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าตะกั่วบัดกรีละลายหมดและเติมแผ่นบัดกรีให้เต็ม นอกจากนี้ ให้แน่ใจว่ามีการระเหยของฟลักซ์เพียงพอในระหว่างกระบวนการบัดกรีเพื่อหลีกเลี่ยงก๊าซตกค้างที่อาจก่อให้เกิดช่องว่างได้
การเลื่อนชิ้นส่วน: ในระหว่างกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ชิ้นส่วนอาจเลื่อนเนื่องจากตะกั่วหลอมละลาย ทำให้ตำแหน่งการบัดกรีไม่แม่นยำ เพื่อป้องกันการเลื่อนชิ้นส่วน ให้ปรับโปรแกรมหยิบและวางให้เหมาะสม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ของเครื่องหยิบและวางได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้อง รวมถึงความเร็วในการวาง แรงดัน และประเภทของหัวฉีด เลือกหัวฉีดที่เหมาะสมตามขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าติดกับ PCB อย่างแน่นหนา การปรับปรุงการออกแบบแผ่นรอง PCB เพื่อให้แน่ใจว่ามีพื้นที่และระยะห่างของแผ่นรองเพียงพอสามารถลดการเลื่อนชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่: สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่มีความสำคัญต่อคุณภาพของการบัดกรี เครื่องทำความเย็นด้วยน้ำ จะควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นอย่างแม่นยำ เพื่อให้เครื่องบัดกรีไหลซ้ำและอุปกรณ์อื่นๆ ได้รับการระบายความร้อนที่อุณหภูมิต่ำอย่างเสถียร ซึ่งจะช่วยรักษาอุณหภูมิของตะกั่วให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมสำหรับการหลอมละลาย หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป
ด้วยการปรับปรุงโปรแกรมหยิบและวาง การตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์อย่างเหมาะสม การปรับปรุงการออกแบบ PCB และการเลือกหัวฉีดที่เหมาะสม เราจะหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการบัดกรีทั่วไปใน SMT ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
เราอยู่ที่นี่เพื่อคุณเมื่อคุณต้องการเรา
โปรดกรอกแบบฟอร์มเพื่อติดต่อเรา และเราจะยินดีช่วยเหลือคุณ
TEYU S&A Chiller ก่อตั้งขึ้นในปีพ.ศ. 2545 โดยมีประสบการณ์ด้านการผลิตเครื่องทำความเย็นมากว่า 23 ปี และปัจจุบันได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้บุกเบิกเทคโนโลยีการทำความเย็นและพันธมิตรที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมเลเซอร์
ลิขสิทธิ์ © 2025 TEYU S&A Chiller - สงวนลิขสิทธิ์
