Nozares ziņas
Precīza temperatūras kontrole lāzersistēmām un rūpnieciskiem lietojumiem kopš 2002. gada
Valoda
Elektronikas ražošanā SMT tiek plaši izmantots, taču tas ir pakļauts lodēšanas defektiem, piemēram, aukstai lodēšanai, tiltiem, tukšumiem un komponentu maiņai. Šīs problēmas var mazināt, optimizējot atlases un novietošanas programmas, kontrolējot lodēšanas temperatūru, pārvaldot lodēšanas pastas lietojumus, uzlabojot PCB spilventiņu dizainu un uzturot stabilu temperatūras vidi. Šie pasākumi uzlabo produktu kvalitāti un uzticamību.
Virsmas montāžas tehnoloģija (SMT) ir plaši populāra elektronikas ražošanas nozarē, pateicoties tās augstajai efektivitātei un augsta blīvuma montāžas priekšrocībām. Tomēr lodēšanas defekti SMT procesā ir nozīmīgi faktori, kas ietekmē elektronisko izstrādājumu kvalitāti un uzticamību. Šajā rakstā tiks apskatīti izplatītākie SMT lodēšanas defekti un to risinājumi.
Aukstā lodēšana: Aukstā lodēšana notiek, ja lodēšanas temperatūra ir nepietiekama vai lodēšanas laiks ir pārāk īss, izraisot lodēšanas pilnīgu neizkausēšanu un radot sliktu lodēšanu. Lai izvairītos no aukstās lodēšanas, ražotājiem ir jānodrošina, lai atkārtotas plūsmas lodēšanas iekārtai būtu precīza temperatūras kontrole un jāiestata atbilstošas lodēšanas temperatūras un laiki, pamatojoties uz lodēšanas pastas un komponentu īpašajām prasībām.
Lodēšanas tilti: Lodēšanas tilti ir vēl viena izplatīta problēma SMT, kur lodēšana savieno blakus esošos lodēšanas punktus. To parasti izraisa pārmērīga lodēšanas pastas uzklāšana vai nepamatota PCB paliktņa konstrukcija. Lai novērstu lodēšanas tiltus, optimizējiet savākšanas un novietošanas programmu, kontrolējiet uzklātās lodēšanas pastas daudzumu un uzlabojiet PCB paliktņa dizainu, lai nodrošinātu pietiekamu atstarpi starp paliktņiem.
Tukšumi: tukšumi attiecas uz tukšām vietām lodēšanas vietās, kas nav piepildītas ar lodmetālu. Tas var nopietni ietekmēt lodēšanas izturību un uzticamību. Lai novērstu tukšumus, pareizi iestatiet atkārtotas plūsmas lodēšanas temperatūras profilu, lai nodrošinātu, ka lodmetāls pilnībā izkūst un piepilda paliktņus. Turklāt pārliecinieties, ka lodēšanas procesā ir pietiekami daudz plūsmas iztvaikošanas, lai izvairītos no gāzes atlikumiem, kas var veidot tukšumus.
Komponentu maiņa: Lodēšanas procesa laikā lodēšanas procesā sastāvdaļas var kustēties lodēšanas kušanas dēļ, izraisot neprecīzas lodēšanas pozīcijas. Lai novērstu komponentu nobīdi, optimizējiet savākšanas un novietošanas programmu un pārliecinieties, ka ir pareizi iestatīti savākšanas un novietošanas iekārtas parametri, tostarp novietošanas ātrums, spiediens un sprauslas veids. Izvēlieties atbilstošas sprauslas, pamatojoties uz komponentu izmēru un formu, lai nodrošinātu, ka tās ir droši piestiprinātas pie PCB. PCB spilventiņu dizaina uzlabošana, lai nodrošinātu pietiekamu spilventiņu laukumu un atstarpi, var arī efektīvi samazināt komponentu nobīdi.
Stabilas temperatūras vide: stabilas temperatūras vide ir ļoti svarīga lodēšanas kvalitātei. Ūdens dzesētāji , precīzi kontrolējot dzesēšanas ūdens temperatūru, nodrošina stabilu zemas temperatūras dzesēšanu lodēšanas iekārtām un citām iekārtām. Tas palīdz uzturēt lodmetālu atbilstošā kušanas temperatūras diapazonā, izvairoties no lodēšanas defektiem, ko izraisa pārkaršana vai nepietiekama karsēšana.
Optimizējot savākšanas un ievietošanas programmu, pareizi iestatot atkārtotas lodēšanas temperatūras profilu, uzlabojot PCB konstrukciju un izvēloties pareizās sprauslas, mēs varam efektīvi izvairīties no bieži sastopamiem SMT lodēšanas defektiem un uzlabot produktu kvalitāti un uzticamību.
Mēs esam šeit, kad jums mēs esam vajadzīgi.
Lūdzu, aizpildiet veidlapu, lai sazinātos ar mums, un mēs ar prieku jums palīdzēsim.
Uzņēmums TEYU S&A Chiller tika dibināts 2002. gadā ar 23 gadu pieredzi dzesētāju ražošanā, un tagad tas ir atzīts par dzesēšanas tehnoloģiju pionieri un uzticamu partneri lāzeru nozarē.
Autortiesības © 2025 TEYU S&A Chiller — Visas tiesības aizsargātas.
