အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် SMT ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော်လည်း အအေးဂဟေ၊ ပေါင်းကူးခြင်း၊ ပျက်ပြယ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းပြောင်းခြင်းစသည့် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ကျရောက်တတ်ပါသည်။ ရွေးချယ်ရာနေရာ ပရိုဂရမ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဂဟေအပူချိန်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ဂဟေထည့်ထားသော အပလီကေးရှင်းများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ PCB ချပ်ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာများကို လျော့ပါးသက်သာစေနိုင်ပါသည်။ ဤအစီအမံများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
Surface Mount Technology (SMT) သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရေပန်းစားသည်။ သို့သော်၊ SMT လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေချွတ်ယွင်းချက်များသည် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေသည့် သိသာထင်ရှားသောအချက်များဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် SMT ရှိ ဘုံဂဟေချို့ယွင်းချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေပါမည်။
Cold Soldering : ဂဟေအပူချိန် မလုံလောက်သောအခါ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ချိန်တိုလွန်းသောအခါတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လုံးဝအရည်ပျော်ခြင်း မရှိစေဘဲ ဂဟေဆက်ခြင်းညံ့ခြင်းဖြစ်စေသည်။ အအေးဂဟေဆော်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် ဂဟေဆော်သည့်စက်တွင် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုရှိပြီး ဂဟေငါးပိနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောဂဟေအပူချိန်များနှင့် အချိန်များကို သတ်မှတ်ပေးရပါမည်။
Solder Bridging- ကပ်လျက်ဂဟေဆက်သည့်နေရာများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် SMT တွင် Solder bridging သည် နောက်ထပ်ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် အလွန်အကျွံ ဂဟေထည့်ခြင်း အပလီကေးရှင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော PCB ချပ်ပြားဒီဇိုင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည်။ ဂဟေဆက်ကူးခြင်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ ရွေးချယ်ရာနေရာ ပရိုဂရမ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ဂဟေဆက်ထည့်သည့်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် pads များကြား လုံလောက်သောအကွာအဝေးကိုသေချာစေရန် PCB pad ဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ပါ။
ပျက်ပြယ်ခြင်း- ကွက်လပ်များသည် ဂဟေဖြင့်မဖြည့်ထားသော ဂဟေပေါက်များအတွင်း နေရာလွတ်များရှိနေခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပျက်ပြယ်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန်၊ ဂဟေဆော်သည့်အရာ အပြည့်အ၀ အရည်ပျော်ပြီး pads များကို ပြည့်စေကြောင်း သေချာစေရန် ပြန်လည်flow ဂဟေအပူချိန် ပရိုဖိုင်ကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ပျက်ပြယ်သွားနိုင်သည့် ဓာတ်ငွေ့အကြွင်းအကျန်များကို ရှောင်ရှားရန် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုံလောက်သော flux evaporation ရှိစေရန် သေချာပါစေ။
Component Shift- reflow ဂဟေလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေပေါက်၏ အရည်ပျော်မှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ရွေ့လျားနိုင်ပြီး ဂဟေအနေအထားများ မှားယွင်းနေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲခြင်းကို တားဆီးရန်၊ ရွေးချယ်ရာနေရာ ပရိုဂရမ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး နေရာချထားမှုအမြန်နှုန်း၊ ဖိအားနှင့် နော်ဇယ်အမျိုးအစားအပါအဝင် ရွေးချယ်နေရာချထားသည့် စက်ပါရာမီတာများကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ PCB နှင့် လုံလုံခြုံခြုံ ချိတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သော နော်ဇယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။ လုံလောက်သော pad ဧရိယာနှင့် အကွာအဝေးကိုသေချာစေရန် PCB pad ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းပြောင်းလဲမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။
တည်ငြိမ်သောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်- တည်ငြိမ်သောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဂဟေအရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Water Chillers များသည် အအေးခံရေ၏ အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည် Solderflowing စက်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများအတွက် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်နိမ့်အအေးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း ဂဟေကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
ရွေးချယ်ရာနေရာ ပရိုဂရမ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ reflow ဂဟေအပူချိန် ပရိုဖိုင်ကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ခြင်း၊ PCB ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် မှန်ကန်သော နော်ဇယ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ SMT ရှိ ဘုံဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
မင်း ငါတို့ကို လိုအပ်တဲ့အခါ မင်းအတွက် ငါတို့ ဒီမှာရှိတယ်။
ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ဖောင်ကိုဖြည့်ပါ၊ သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့ ဝမ်းမြောက်စွာ ကူညီပါမည်။
မူပိုင်ခွင့် © 2025 TEYU S&A Chiller - All Rights Reserved.