Cependant, le soudage laser fonctionne selon un principe différent. Il utilise la chaleur intense du faisceau laser pour perturber la structure moléculaire de deux plaques d'acier, ce qui entraîne un réarrangement des molécules et la fusion des deux plaques en une seule pièce.
Le soudage classique, souvent appelé soudage par points, repose sur la liquéfaction du métal. Après refroidissement, le métal fondu se lie aux autres pièces. La carrosserie d'une voiture est composée de quatre plaques d'acier assemblées par ces points de soudure.
Cependant, le soudage laser fonctionne selon un principe différent. Il utilise la chaleur intense du laser pour perturber la structure moléculaire de deux plaques d'acier, ce qui entraîne un réarrangement des molécules et la fusion des deux plaques en une seule pièce.
Le soudage laser permet donc de fusionner deux pièces en une seule. Comparé au soudage classique, le soudage laser offre une résistance supérieure.
Deux types de lasers de forte puissance sont utilisés en soudage laser : le laser CO2 et le laser à fibre optique. La longueur d'onde du premier est d'environ 10,6 µm, tandis que celle du second est d'environ 1,06/1,07 µm. Ces lasers émettent en dehors du spectre infrarouge et sont donc invisibles à l'œil nu.
Quels sont les avantages du soudage laser ?
Le soudage laser se caractérise par une faible déformation, une vitesse de soudage élevée et une zone de chauffe concentrée et contrôlable. Contrairement au soudage à l'arc, le diamètre du point lumineux laser est contrôlable avec précision. Généralement, ce point lumineux, positionné sur la surface du matériau, a un diamètre d'environ 0,2 à 0,6 mm. Plus on se rapproche du centre du point lumineux, plus l'énergie est importante. La largeur de la soudure peut être inférieure à 2 mm. En revanche, la largeur de l'arc de soudage est incontrôlable et bien supérieure au diamètre du point lumineux laser. La largeur de la soudure à l'arc (supérieure à 6 mm) est également supérieure à celle du soudage laser. Grâce à la forte concentration de l'énergie du soudage laser, la quantité de matériau fondu est moindre, ce qui réduit la quantité totale d'énergie thermique nécessaire. Par conséquent, la déformation est moindre et la vitesse de soudage est plus élevée.
Comparativement au soudage par points, quelle est la résistance du soudage laser ? Le soudage laser produit une ligne fine et continue, tandis que le soudage par points ne forme qu'une ligne de points distincts. Pour mieux comprendre, on peut comparer la soudure laser à la fermeture éclair d'un manteau, et la soudure par points aux boutons. Le soudage laser offre donc une résistance supérieure au soudage par points.
Comme mentionné précédemment, les machines de soudage laser utilisées en carrosserie automobile fonctionnent généralement avec des lasers CO2 ou à fibre. Quel que soit le type de laser, il génère une chaleur importante. Or, comme chacun sait, la surchauffe peut être catastrophique pour ces sources laser. C'est pourquoi un refroidisseur d'eau industriel à recirculation est souvent indispensable. S&A Teyu propose une large gamme de refroidisseurs d'eau industriels à recirculation adaptés à différents types de sources laser, notamment les lasers CO2, à fibre, UV, à diode laser, ultrarapides, etc. La précision de la régulation de température atteint ±0,1 °C. Trouvez le refroidisseur d'eau idéal pour votre laser sur https://www.teyuchiller.com
