Tuttavia, la saldatura laser ha un principio di funzionamento diverso. Utilizza l'elevato calore della luce laser per rompere le strutture molecolari all'interno di due lastre di acciaio, in modo che le molecole si riorganizzino e le due lastre di acciaio diventino un unico pezzo.
Nella saldatura tradizionale, spesso chiamata saldatura a punti, il principio di funzionamento consiste nel liquefare il metallo, che si fonde e si unisce dopo il raffreddamento. La carrozzeria dell'auto è composta da 4 lamiere d'acciaio collegate tra loro tramite punti di saldatura.
Tuttavia, la saldatura laser ha un principio di funzionamento diverso. Utilizza l'elevato calore della luce laser per rompere le strutture molecolari all'interno di due lastre di acciaio, in modo che le molecole si riorganizzino e le due lastre di acciaio diventino un unico pezzo.
Pertanto, la saldatura laser serve a unire due pezzi in uno solo. Rispetto alla saldatura tradizionale, la saldatura laser offre una maggiore resistenza.
Nella saldatura laser si utilizzano due tipi di laser ad alta potenza: il laser a CO2 e il laser a stato solido/a fibra. La lunghezza d'onda del primo è di circa 10,6 μm, mentre quella del secondo è di circa 1,06/1,07 μm. Questi tipi di laser operano al di fuori della banda dell'infrarosso, quindi non sono visibili all'occhio umano.
Quali sono i vantaggi della saldatura laser?
La saldatura laser si caratterizza per una bassa deformazione, un'elevata velocità di saldatura e un'area di riscaldamento concentrata e controllabile. Rispetto alla saldatura ad arco, il diametro del punto luminoso laser può essere controllato con precisione. Il punto luminoso applicato sulla superficie del materiale ha generalmente un diametro di circa 0,2-0,6 mm. Più il punto luminoso è vicino al centro, maggiore sarà l'energia erogata. La larghezza della saldatura può essere controllata fino a valori inferiori a 2 mm. Tuttavia, la larghezza dell'arco nella saldatura ad arco non è controllabile ed è di gran lunga maggiore rispetto al diametro del punto luminoso laser. Anche la larghezza della saldatura ad arco (superiore a 6 mm) è maggiore rispetto alla saldatura laser. Poiché l'energia della saldatura laser è molto concentrata, la quantità di materiale fuso è minore, il che richiede una minore energia termica totale. Pertanto, la deformazione dovuta alla saldatura è minore e la velocità di saldatura è più elevata.
Rispetto alla saldatura a punti, qual è la resistenza della saldatura laser? Nella saldatura laser, la saldatura è una linea sottile e continua, mentre nella saldatura a punti si ottiene una linea di punti discreti. Per rendere l'idea, la saldatura laser è più simile alla cerniera di una giacca, mentre la saldatura a punti è più simile ai bottoni. Pertanto, la saldatura laser ha una resistenza maggiore rispetto alla saldatura a punti.
Come accennato in precedenza, le saldatrici laser utilizzate nella saldatura di carrozzerie automobilistiche spesso impiegano laser a CO2 o laser a fibra. Indipendentemente dal tipo di laser, questi tendono a generare una notevole quantità di calore. E, come ben sappiamo, il surriscaldamento può essere catastrofico per queste sorgenti laser. Pertanto, un refrigeratore d'acqua industriale a ricircolo è spesso INDISPENSABILE. S&A Teyu offre un'ampia gamma di refrigeratori d'acqua industriali a ricircolo adatti a diversi tipi di sorgenti laser, tra cui laser a CO2, laser a fibra, laser UV, diodi laser, laser ultrarapidi e così via. La precisione del controllo della temperatura può raggiungere ±0,1℃. Scopri il refrigeratore d'acqua laser ideale per te su https://www.teyuchiller.com
