Новини промисловості
Точний контроль температури для лазерних систем та промислового застосування з 2002 року
Мова
У виробництві електроніки SMT широко використовується, але схильний до дефектів пайки, таких як холодна пайка, перемикання, порожнечі та зміщення компонентів. Ці проблеми можна пом’якшити, оптимізувавши програми встановлення та встановлення, контролюючи температуру паяння, керуючи застосуванням паяльної пасти, покращуючи конструкцію панелі друкованої плати та підтримуючи стабільну температуру середовища. Ці заходи підвищують якість і надійність продукції.
Технологія поверхневого монтажу (SMT) широко популярна в промисловості виробництва електроніки завдяки своїй високій ефективності та перевагам високої щільності складання. Однак дефекти пайки в процесі SMT є значними факторами, які впливають на якість і надійність електронних виробів. У цій статті розглядатимуться поширені дефекти пайки в SMT та їх вирішення.
Холодне паяння: холодне паяння відбувається, коли температура пайки є недостатньою або час пайки занадто короткий, через що припій не розплавляється повністю та призводить до поганого паяння. Щоб уникнути холодного паяння, виробники повинні переконатися, що паяльний апарат оплавленням оплавлення має точний контроль температури та встановити відповідні температури та час паяння на основі конкретних вимог до паяльної пасти та компонентів.
Паяні мости: паяні мости є ще однією поширеною проблемою в SMT, коли припій з’єднує сусідні точки пайки. Зазвичай це спричинено надмірним нанесенням паяльної пасти або нерозумною конструкцією контактної площадки друкованої плати. Щоб усунути утворення перемичок припою, оптимізуйте програму підбору та розміщення, контролюйте кількість нанесеної паяльної пасти та вдосконаліть конструкцію контактної площадки друкованої плати, щоб забезпечити достатню відстань між контактними площадками.
Порожнечі: Порожнечі означають наявність порожніх просторів у точках пайки, які не заповнені припоєм. Це може серйозно вплинути на міцність і надійність пайки. Щоб запобігти утворенню пустот, правильно встановіть температурний профіль паяння оплавленням, щоб забезпечити повне розплавлення припою та заповнення контактних площадок. Крім того, переконайтеся, що під час паяння відбувається достатнє випаровування флюсу, щоб уникнути залишків газу, які можуть утворювати порожнечі.
Зміщення компонентів: під час процесу пайки оплавленням компоненти можуть рухатися через плавлення припою, що призводить до неточних позицій пайки. Щоб запобігти зсуву компонентів, оптимізуйте програму встановлення та переконайтесь, що параметри машини встановлення та розміщення правильно налаштовані, зокрема швидкість розміщення, тиск і тип сопла. Виберіть відповідні насадки залежно від розміру та форми компонентів, щоб забезпечити їх надійне кріплення до друкованої плати. Удосконалення конструкції колодки друкованої плати для забезпечення достатньої площі колодок і відстані також може ефективно зменшити зміщення компонентів.
Стабільна температура середовища: Стабільна температура середовища має вирішальне значення для якості паяння. Охолоджувачі води , точно контролюючи температуру охолоджувальної води, забезпечують стабільне низькотемпературне охолодження машин для повторної пайки та іншого обладнання. Це допомагає підтримувати припій у відповідному температурному діапазоні для плавлення, уникаючи дефектів пайки, викликаних перегрівом або недостатнім нагріванням.
Оптимізувавши програму підбору та розміщення, належним чином налаштувавши температурний профіль пайки оплавленням, покращивши дизайн друкованої плати та вибравши правильні насадки, ми можемо ефективно уникнути поширених дефектів пайки в SMT і підвищити якість і надійність продуктів.
Ми тут для вас, коли ми вам потрібні.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
Компанія TEYU S&A Chiller була заснована у 2002 році з 23-річним досвідом виробництва чилерів, і зараз визнана піонером технологій охолодження та надійним партнером у лазерній галузі.
Авторське право © 2025 TEYU S&A Chiller - Усі права захищено.
