2002-ci ildən bəri lazer sistemləri və sənaye tətbiqləri üçün dəqiq temperatur nəzarəti
Dil
Lazer emalı üçün ən böyük tətbiq materialı metaldır. Alüminium ərintisi sənaye tətbiqlərində poladdan sonra ikinci yerdədir. Alüminium ərintilərinin əksəriyyəti yaxşı qaynaq performansına malikdir. Qaynaq sənayesində alüminium ərintilərinin sürətli inkişafı ilə güclü funksiyaları, yüksək etibarlılığı, vakuum şəraiti olmayan və yüksək effektivliyə malik lazer qaynaq alüminium ərintilərinin tətbiqi də sürətlə inkişaf etmişdir.
Lazer emalı üçün ən böyük tətbiq materialı metaldır, və metal hələ də gələcəkdə lazer emalının əsas hissəsi olacaq.
Lazer metal emalı mis, alüminium və qızıl kimi yüksək əks etdirən materiallarda nisbətən nadir hallarda istifadə olunur və daha çox polad emalında istifadə olunur (polad sənayesinin bir çox tətbiqi və böyük istehlakı var). "Yüngül" konsepsiyasının populyarlaşması ilə yüksək gücü, aşağı sıxlığı və yüngül çəkisi olan alüminium ərintiləri tədricən daha çox bazar tutur.
Alüminium ərintisi aşağı sıxlığa, yüksək gücə, yüngülliyə, yaxşı elektrik keçiriciliyinə, yaxşı istilik keçiriciliyinə və yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir. Sənaye tətbiqlərində poladdan sonra ikinci yerdədir və geniş istifadə olunur: aerokosmik komponentlər, o cümlədən təyyarə çərçivələri, rotorlar və raket döymə halqaları və s.; Pəncərələr, kuzov panelləri, mühərrik hissələri və avtomobilin digər komponentləri; qapı və pəncərələr, örtülmüş alüminium panellər, konstruktiv tavanlar və digər memarlıq dekorativ komponentləri.
Alüminium ərintilərinin əksəriyyəti yaxşı qaynaq performansına malikdir. Qaynaq sənayesində alüminium ərintilərinin sürətli inkişafı ilə güclü funksiyaları, yüksək etibarlılığı, vakuum şəraiti olmayan və yüksək effektivliyə malik lazer qaynaq alüminium ərintilərinin tətbiqi də sürətlə inkişaf etmişdir.Yüksək güclü lazer qaynağı avtomobillərin alüminium ərintisi hissələrinə uğurla tətbiq edilmişdir. Airbus, Boeing və s. təyyarə çərçivələrini, qanadları və dəriləri qaynaq etmək üçün 6KW-dan yuxarı lazerlərdən istifadə edir. Lazer əl qaynağının gücünün artması və avadanlıqların satın alınması xərclərinin azalması ilə alüminium ərintilərinin lazer qaynağı bazarı genişlənməyə davam edəcəkdir. İçindəsoyutma sistemi lazer qaynaq avadanlığı, S&A lazer soyuducu 1000W-6000W lazer qaynaq maşınlarının sabit işləməsini təmin etmək üçün soyutma təmin edə bilər.
Ətraf mühitin mühafizəsi şüurunun gücləndirilməsi ilə yeni enerji vasitələrinin inkişafı sürətlə davam edir. Ən böyük təkan güc batareyalarına tələbatdır. Batareyaların təhlükəsizliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün qablaşdırma çox vacibdir. Hazırda əsas akkumulyator qablaşdırması alüminium ərintisi materiallarından istifadə olunur. Ənənəvi qaynaq və qablaşdırma üsulları güc litium batareyalarının tələblərinə cavab verə bilməz. Lazer qaynaq texnologiyası batareyanın alüminium korpuslarını gücləndirmək üçün yaxşı uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir, buna görə də enerji batareyası qablaşdırma qaynağı üçün üstünlük verilən texnologiyaya çevrilmişdir.Yeni enerji vasitələrinin inkişafı və lazer avadanlıqlarının qiymətinin azalması ilə lazer qaynaq alüminium ərintilərinin tətbiqi ilə daha geniş bir bazara çıxacaq.
.
TEYU S&A Chiller 2002-ci ildə 21 illik soyuducu istehsal təcrübəsi ilə yaradılmışdır və hazırda lazer sənayesində soyutma texnologiyasının qabaqcıl və etibarlı tərəfdaşı kimi tanınır.
Copyright © 2021 TEYU S&A Çiller - Bütün hüquqlar qorunur.
