ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಜ್ವಲ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅನ್ವಯಿಕ ವಸ್ತು ಲೋಹ. , ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹವು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ( ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮವು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ). "ಹಗುರ" ಎಂಬ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹಗುರ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಎರಡನೆಯದು. ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ವಿಮಾನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಕೆಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು; ಕಿಟಕಿಗಳು, ದೇಹದ ಫಲಕಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹನ ಘಟಕಗಳು; ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳು, ಲೇಪಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಲಕಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಘಟಕಗಳು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅನ್ವಯವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏರ್‌ಬಸ್, ಬೋಯಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಏರ್‌ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು 6KW ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲೇಸರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ರಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, S&ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ 1000W-6000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಜಾಗೃತಿ ಬಲಗೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಭರದಿಂದ ಸಾಗುತ್ತಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವುದು ಇದರ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮುಖ್ಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬ್ಯಾಟರಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಪವರ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶಾಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.