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알루미늄 합금 레이저 용접은 밝은 미래를 가지고 있습니다

레이저 가공의 가장 큰 적용 소재는 금속입니다. 알루미늄 합금은 산업 분야에서 강철 다음으로 많이 사용됩니다. 대부분의 알루미늄 합금은 우수한 용접 성능을 가지고 있습니다. 용접 산업에서 알루미늄 합금의 급속한 발전과 함께, 강력한 성능, 높은 신뢰성, 무진공 조건, 고효율을 갖춘 레이저 용접 알루미늄 합금의 응용 분야 또한 빠르게 발전하고 있습니다.

2022-07-20

레이저 가공에 가장 많이 사용되는 소재는 금속이며 , 미래에도 금속은 레이저 가공의 주요 부분이 될 것입니다.

레이저 금속 가공은 구리, 알루미늄, 금과 같은 고반사율 소재에는 비교적 드물게 사용되며, 주로 철강 가공에 사용됩니다( 철강 산업은 다양한 용도와 높은 소비량을 자랑합니다 ). "경량화"라는 개념이 대중화됨에 따라, 고강도, 저밀도, 경량의 알루미늄 합금이 점차 시장을 확대하고 있습니다.

알루미늄 합금은 밀도가 낮고 강도가 높으며 가볍고 전기 전도성, 열 전도성, 내식성이 우수합니다. 산업 분야에서 강철 다음으로 널리 사용되며 , 항공기 프레임, 로터, 로켓 단조 링 등을 포함한 항공우주 부품, 창문, 차체 패널, 엔진 부품 및 기타 자동차 부품, 문과 창문, 코팅 알루미늄 패널, 구조용 천장 및 기타 건축 장식 부품에 널리 사용됩니다.

대부분의 알루미늄 합금은 우수한 용접 성능을 가지고 있습니다. 용접 산업에서 알루미늄 합금의 급속한 발전에 따라, 강력한 성능, 높은 신뢰성, 무진공 조건, 고효율을 갖춘 레이저 용접 알루미늄 합금의 적용 또한 빠르게 발전하고 있습니다. 고출력 레이저 용접은 자동차의 알루미늄 합금 부품에 성공적으로 적용되었습니다. 에어버스, 보잉 등은 6KW 이상의 레이저를 사용하여 기체, 날개, 외피를 용접합니다. 레이저 핸드헬드 용접의 출력 향상과 장비 조달 비용의 감소로 알루미늄 합금 레이저 용접 시장은 지속적으로 확대될 것입니다. 레이저 용접 장비의 냉각 시스템 에서 S&A 레이저 냉각기는 1000W~6000W 레이저 용접기의 안정적인 작동을 유지하기 위해 냉각 기능을 제공할 수 있습니다.

환경 보호 의식 강화에 따라 신에너지 자동차 개발이 본격화되고 있습니다. 가장 큰 동력은 동력 배터리 수요입니다. 배터리의 안전성과 신뢰성을 확보하기 위해서는 포장이 매우 중요합니다. 현재 배터리 포장은 주로 알루미늄 합금 소재를 사용하고 있습니다. 기존의 용접 및 포장 방식은 동력 리튬 배터리의 요구 사항을 충족하지 못합니다. 레이저 용접 기술은 동력 배터리 알루미늄 케이스에 대한 적응성이 뛰어나 동력 배터리 포장 용접에 선호되는 기술로 자리 잡았습니다. 신에너지 자동차의 발전과 레이저 장비 비용의 하락으로 레이저 용접은 알루미늄 합금 적용을 통해 더욱 광범위한 시장으로 진출할 것입니다.