Laserlassen fan aluminiumlegering hat in ljochte takomst

It grutste tapassingsmateriaal foar laserferwurking is metaal , en metaal sil yn 'e takomst noch altyd it wichtichste ûnderdiel fan laserferwurking wêze.

Lasermetaalferwurking wurdt relatyf selden brûkt yn heechreflektearjende materialen lykas koper, aluminium en goud, en wurdt mear brûkt yn stielferwurking ( de stielyndustry hat in protte tapassingen en in grut ferbrûk ). Mei de popularisaasje fan it konsept fan "lichtgewicht" nimme aluminiumlegeringen mei hege sterkte, lege tichtheid en lichtgewicht stadichoan mear merken yn.

Aluminiumlegering hat in lege tichtheid, hege sterkte, lichtgewicht, goede elektryske gelieding, goede termyske gelieding en goede korrosjebestriding. It is twadde allinnich nei stiel yn yndustriële tapassingen en wurdt in soad brûkt yn: loftfeartkomponinten ynklusyf fleantúchframes, rotors en raket-smeedringen, ensfh.; ruten, carrosseriepanielen, motorûnderdielen en oare auto-komponinten; doarren en ruten, coated aluminiumpanielen, strukturele plafonds en oare arsjitektoanyske dekorative komponinten.

De measte aluminiumlegeringen hawwe goede lasprestaasjes. Mei de rappe ûntwikkeling fan aluminiumlegeringen yn 'e lasyndustry hat de tapassing fan laserlassen fan aluminiumlegeringen mei sterke funksjes, hege betrouberens, gjin fakuümomstannichheden en hege effisjinsje him ek rap ûntwikkele. Heechfermogen laserlassen is mei súkses tapast op aluminiumlegeringsûnderdielen fan auto's. Airbus, Boeing, ensfh. brûke lasers boppe 6KW om fleantúchframes, wjukken en skins te lassen. Mei de tanimming fan 'e krêft fan laser hânlassen en de delgong yn apparatueroanskaffingskosten, sil de merk foar laserlassen fan aluminiumlegeringen trochgean mei útwreidzjen. Yn it koelsysteem fan laserlasapparatuer kin S&A laserkoeler koeling leverje foar 1000W-6000W laserlasmasines om har stabile wurking te behâlden.

Mei it fersterkjen fan it bewustwêzen fan miljeubeskerming is de ûntwikkeling fan nije enerzjyauto's yn folle gong. De grutste driuw is de fraach nei stroombatterijen. Om de feiligens en betrouberens fan batterijen te garandearjen, is de ferpakking tige wichtich. Op it stuit wurdt de wichtichste batterijferpakking brûkt mei aluminiumlegearingmaterialen. Tradisjonele las- en ferpakkingsmetoaden kinne net foldwaan oan 'e easken fan lithium-batterijen. Laserlastechnology hat in goede oanpassingsfermogen oan aluminiumbehuizingen fan stroombatterijen, sadat it de foarkartechnology wurden is foar it lassen fan ferpakkingen foar stroombatterijen. Mei de ûntwikkeling fan nije enerzjyauto's en de delgong yn 'e kosten fan laserapparatuer sil laserlassen in bredere merk berikke mei de tapassing fan aluminiumlegeringen.