雷射加工最大的應用材料是金屬。 鋁合金在工業應用領域僅次於鋼。 大多數鋁合金具有良好的焊接性能。 隨著鋁合金在焊接行業的快速發展，功能強、可靠性高、非真空條件、高效的雷射焊接鋁合金的應用也得到了快速發展。
鋁合金雷射焊接前景廣闊
2022-07-20
雷射加工最大的應用材料是金屬 ，而金屬未來仍將是雷射加工的主要部分。
雷射金屬加工在銅、鋁、金等高反射材料中應用相對較少，在鋼加工上應用較多（ 鋼鐵業應用範圍廣，消耗量大 ). 隨著「輕量化」概念的普及，強度高、密度低、重量輕的鋁合金逐漸佔據更多市場。
鋁合金密度小、強度高、重量輕、導電性佳、導熱性佳、耐腐蝕性佳。 工業應用僅次於鋼鐵 並廣泛應用於：飛機機架、轉子、火箭鍛環等航空航太零件；車窗、車身覆蓋件、引擎零件等車輛零件；門窗、塗層鋁板、結構天花板等建築裝飾零件。
大多數鋁合金具有良好的焊接性能。 隨著鋁合金在焊接行業的快速發展，功能強、可靠性高、非真空條件、高效的雷射焊接鋁合金的應用也得到了快速發展。 高功率雷射焊接已成功應用於汽車鋁合金零件。 空中巴士、波音等 使用6KW以上的雷射焊接機身、機翼和蒙皮。 隨著雷射手持焊接功率的提高和設備採購成本的下降，鋁合金雷射焊接市場將不斷擴大。 在 冷卻系統 雷射焊接設備， S&雷射冷卻器 可為1000W-6000W雷射焊接機提供冷卻，維持其穩定運作。
隨著人們環保意識的加強，新能源汽車的發展正如火如荼地進行。 最大的推動力是動力電池的需求。 為了確保電池的安全性和可靠性，包裝非常重要。 目前，電池包裝主要採用鋁合金材料。 傳統的焊接、封裝方式已無法滿足動力鋰電池的要求。 雷射焊接技術對動力電池鋁外殼具有良好的適應性，因此成為動力電池封裝焊接的首選技術。 隨著新能源汽車的發展和雷射設備成本的下降，雷射焊接將隨著鋁合金的應用走向更廣泛的市場。
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