Лазерная зварка алюмініевых сплаваў мае светлую будучыню

Найбольш распаўсюджаным матэрыялам для лазернай апрацоўкі з'яўляецца метал , і метал будзе заставацца асноўнай часткай лазернай апрацоўкі ў будучыні.

Лазерная апрацоўка металу адносна рэдка выкарыстоўваецца ў высокаадбівальных матэрыялах, такіх як медзь, алюміній і золата, і часцей ужываецца ў апрацоўцы сталі ( сталеметыльная прамысловасць мае шмат ужыванняў і вялікае спажыванне ). З папулярызацыяй канцэпцыі "лёгкасці" алюмініевыя сплавы з высокай трываласцю, нізкай шчыльнасцю і лёгкай вагой паступова займаюць усё больш рынкаў.

Алюмініевы сплаў мае нізкую шчыльнасць, высокую трываласць, лёгкую вагу, добрую электраправоднасць, добрую цеплаправоднасць і добрую каразійную ўстойлівасць. Па прамысловым ужыванні ён саступае толькі сталі і шырока выкарыстоўваецца ў: аэракасмічных кампанентах, у тым ліку рамах самалётаў, ротарах і каваных кольцах ракет і г.д.; вокнах, панэлях кузава, дэталях рухавікоў і іншых кампанентах транспартных сродкаў; дзвярах і вокнах, пакрытых алюмініевых панэлях, канструкцыйных столях і іншых архітэктурна-дэкаратыўных элементах.

Большасць алюмініевых сплаваў маюць добрыя зварачныя характарыстыкі. З хуткім развіццём алюмініевых сплаваў у зварачнай прамысловасці, прымяненне лазернай зваркі алюмініевых сплаваў з высокімі функцыямі, высокай надзейнасцю, адсутнасцю вакууму і высокай эфектыўнасцю таксама хутка развіваецца. Магутная лазерная зварка паспяхова ўжываецца для дэталяў з алюмініевых сплаваў аўтамабіляў. Airbus, Boeing і г.д. выкарыстоўваюць лазеры магутнасцю больш за 6 кВт для зваркі планёраў, крылаў і абшыўкі. З павелічэннем магутнасці ручной лазернай зваркі і зніжэннем выдаткаў на набыццё абсталявання рынак лазернай зваркі алюмініевых сплаваў будзе працягваць пашырацца. У сістэме астуджэння лазернага зварачнага абсталявання лазерны ахаладжальнік S&A можа забяспечваць астуджэнне для лазерных зварачных апаратаў магутнасцю 1000-6000 Вт для падтрымання іх стабільнай працы.

З умацаваннем экалагічнай свядомасці распрацоўка новых энергетычных транспартных сродкаў ідзе поўным ходам. Найбольшым штуршком з'яўляецца попыт на акумулятары. Для забеспячэння бяспекі і надзейнасці акумулятараў вельмі важная ўпакоўка. У цяперашні час для ўпакоўкі акумулятараў выкарыстоўваюцца асноўныя матэрыялы з алюмініевых сплаваў. Традыцыйныя метады зваркі і ўпакоўкі не могуць задаволіць патрабаванні літыевых акумулятараў. Тэхналогія лазернай зваркі добра адаптуецца да алюмініевых карпусоў акумулятараў, таму яна стала пераважнай тэхналогіяй для зваркі ўпакоўкі акумулятараў. З развіццём новых энергетычных транспартных сродкаў і зніжэннем кошту лазернага абсталявання, лазерная зварка выйдзе на больш шырокі рынак з ужываннем алюмініевых сплаваў.