ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບລະບົບເລເຊີແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍານັບຕັ້ງແຕ່ 2002
ພາສາ
ອຸປະກອນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ laser ແມ່ນໂລຫະ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເປັນອັນດັບສອງພຽງແຕ່ເຫຼັກກ້າໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສ່ວນໃຫຍ່ມີປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນອຸດສາຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser ມີຫນ້າທີ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດແລະປະສິດທິພາບສູງຍັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.
ອຸປະກອນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ laser ແມ່ນໂລຫະ, ແລະໂລຫະຈະຍັງຄົງເປັນສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງການປຸງແຕ່ງ laser ໃນອະນາຄົດ.
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ laser ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນວັດສະດຸສະທ້ອນສູງເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະຄໍາ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ (ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າມີຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການບໍລິໂພກຂະຫນາດໃຫຍ່). ດ້ວຍຄວາມນິຍົມຂອງແນວຄວາມຄິດຂອງ "ນ້ໍາຫນັກເບົາ", ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະນ້ໍາຫນັກເບົາຄ່ອຍໆຄອບຄອງຕະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ. ມັນເປັນທີສອງພຽງແຕ່ເຫຼັກກ້າໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ: ອົງປະກອບທາງອາກາດລວມທັງກອບເຮືອບິນ, rotors ແລະວົງ forging ລູກ, ແລະອື່ນໆ; Windows, ກະດານຮ່າງກາຍ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະອົງປະກອບຍານພາຫະນະອື່ນໆ; ປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ, ແຜງອາລູມິນຽມເຄືອບ, ເພດານໂຄງສ້າງແລະອົງປະກອບອອກແບບຖາປັດຕະຍະອື່ນໆ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສ່ວນໃຫຍ່ມີປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນອຸດສາຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser ມີຫນ້າທີ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດແລະປະສິດທິພາບສູງຍັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນກັບພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂອງລົດໃຫຍ່. Airbus, Boeing, ແລະອື່ນໆ ໃຊ້ເລເຊີສູງກວ່າ 6KW ເພື່ອເຊື່ອມສາຍອາກາດ, ປີກ ແລະຜິວໜັງ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງພະລັງງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືດ້ວຍເລເຊີແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ອຸປະກອນ, ຕະຫຼາດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ. ໃນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ ຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມຕໍ່ laser, S&A ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ ສາມາດສະຫນອງຄວາມເຢັນສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ 1000W-6000W ເພື່ອຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ດ້ວຍການເສີມສ້າງຈິດໃຈປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ການພັດທະນາພາຫະນະພະລັງງານໃໝ່ພວມກ້າວໄປໜ້າຢ່າງເຕັມທີ່. ການຊຸກຍູ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຫມໍ້ໄຟ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຫມໍ້ໄຟຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມແລະການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium ພະລັງງານ. ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວທີ່ດີກັບສາຍອາລູມິນຽມຫມໍ້ໄຟຫມໍ້ໄຟ, ສະນັ້ນມັນໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະການຫຸ້ມຫໍ່ຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ.ດ້ວຍການພັດທະນາຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນ laser, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຈະໄປສູ່ຕະຫຼາດທີ່ກວ້າງຂວາງດ້ວຍການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.
ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.
TEYU S&A Chiller ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2002 ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດເຄື່ອງເຢັນ 23 ປີ, ແລະໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນຜູ້ບຸກເບີກດ້ານເທກໂນໂລຍີຄວາມເຢັນ ແລະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ.
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 TEYU S&A Chiller - All Rights Reserved.
