Kimpalan laser aloi aluminium mempunyai masa depan yang cerah

Bahan aplikasi terbesar untuk pemprosesan laser ialah logam , dan logam masih akan menjadi bahagian utama pemprosesan laser pada masa hadapan.

Pemprosesan logam laser agak jarang digunakan dalam bahan yang sangat mencerminkan seperti tembaga, aluminium dan emas, dan lebih banyak digunakan dalam pemprosesan keluli ( industri keluli mempunyai banyak aplikasi dan penggunaan yang besar ). Dengan popularisasi konsep "ringan", aloi aluminium dengan kekuatan tinggi, ketumpatan rendah dan berat ringan secara beransur-ansur menduduki lebih banyak pasaran.

Aloi aluminium mempunyai ketumpatan rendah, kekuatan tinggi, ringan, kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma yang baik dan rintangan kakisan yang baik. Ia berada di kedudukan kedua selepas keluli dalam aplikasi perindustrian dan digunakan secara meluas dalam: komponen aeroangkasa termasuk rangka pesawat, rotor dan cincin tempaan roket, dsb.; Tingkap, panel badan, bahagian enjin dan komponen kenderaan lain; pintu dan tingkap, panel aluminium bersalut, siling struktur dan komponen hiasan seni bina yang lain.

Kebanyakan aloi aluminium mempunyai prestasi kimpalan yang baik. Dengan perkembangan pesat aloi aluminium dalam industri kimpalan, aplikasi kimpalan laser aloi aluminium dengan fungsi yang kukuh, kebolehpercayaan yang tinggi, tiada keadaan vakum dan kecekapan yang tinggi juga telah berkembang pesat. Kimpalan laser berkuasa tinggi telah berjaya digunakan pada bahagian aloi aluminium automobil. Airbus, Boeing, dan lain-lain menggunakan laser melebihi 6KW untuk mengimpal rangka pesawat, sayap dan kulit. Dengan peningkatan kuasa kimpalan tangan laser dan penurunan kos perolehan peralatan, pasaran untuk kimpalan laser aloi aluminium akan terus berkembang. Dalam sistem penyejukan peralatan kimpalan laser, S&A penyejuk laser boleh menyediakan penyejukan untuk mesin kimpalan laser 1000W-6000W bagi mengekalkan operasi yang stabil.

Dengan peningkatan kesedaran perlindungan alam sekitar, pembangunan kenderaan tenaga baharu sedang giat dijalankan. Dorongan terbesar ialah permintaan untuk bateri kuasa. Bagi memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan bateri, pembungkusan adalah sangat penting. Pada masa ini, pembungkusan bateri utama menggunakan bahan aloi aluminium. Kaedah kimpalan dan pembungkusan tradisional tidak dapat memenuhi keperluan bateri litium kuasa. Teknologi kimpalan laser mempunyai kebolehsuaian yang baik untuk menggerakkan selongsong aluminium bateri, jadi ia telah menjadi teknologi pilihan untuk kimpalan pembungkusan bateri kuasa. Dengan pembangunan kenderaan tenaga baharu dan penurunan kos peralatan laser, kimpalan laser akan memasuki pasaran yang lebih luas dengan penggunaan aloi aluminium.