Дакладны кантроль тэмпературы для лазерных сістэм і прамысловага прымянення з 2002 года
Мова
Самым папулярным матэрыялам для лазернай апрацоўкі з'яўляецца метал. Алюмініевы сплаў саступае толькі сталі ў прамысловасці. Большасць алюмініевых сплаваў маюць добрыя зварачныя характарыстыкі. З хуткім развіццём алюмініевых сплаваў у зварачнай прамысловасці прымяненне лазернай зваркі алюмініевых сплаваў з моцнымі функцыямі, высокай надзейнасцю, адсутнасцю вакуумных умоў і высокай эфектыўнасцю таксама хутка развівалася.
Самым папулярным матэрыялам для лазернай апрацоўкі з'яўляецца метал, і метал па-ранейшаму будзе асноўнай часткай лазернай апрацоўкі ў будучыні.
Лазерная апрацоўка металу адносна рэдка выкарыстоўваецца ў матэрыялах з высокай ступенню адлюстравання, такіх як медзь, алюміній і золата, і больш выкарыстоўваецца ў апрацоўцы сталі (сталеліцейная прамысловасць мае шмат прыкладанняў і вялікае спажыванне). З папулярызацыяй паняцця "лёгкія" алюмініевыя сплавы з высокай трываласцю, нізкай шчыльнасцю і лёгкай масай паступова займаюць больш рынкаў.
Алюмініевы сплаў мае нізкую шчыльнасць, высокую трываласць, лёгкі, добрую электраправоднасць, добрую цеплаправоднасць і добрую ўстойлівасць да карозіі. Ён саступае толькі сталі ў прамысловасці і шырока выкарыстоўваецца ў: аэракасмічных кампанентах, уключаючы каркасы самалётаў, ротары і кольцы ракет і г.д.; Вокны, панэлі кузава, дэталі рухавіка і іншыя кампаненты аўтамабіля; дзверы і вокны, алюмініевыя панэлі з пакрыццём, канструкцыйныя столі і іншыя архітэктурныя дэкаратыўныя кампаненты.
Большасць алюмініевых сплаваў маюць добрыя зварачныя характарыстыкі. З хуткім развіццём алюмініевых сплаваў у зварачнай прамысловасці прымяненне лазернай зваркі алюмініевых сплаваў з моцнымі функцыямі, высокай надзейнасцю, адсутнасцю вакуумных умоў і высокай эфектыўнасцю таксама хутка развівалася.Высокамагутная лазерная зварка паспяхова ўжываецца для дэталяў аўтамабіляў з алюмініевых сплаваў. Airbus, Boeing і г.д. выкарыстоўваюць лазеры магутнасцю больш за 6 кВт для зваркі планераў, крылаў і абшыўкі. З павелічэннем магутнасці лазернай ручной зваркі і зніжэннем выдаткаў на закупку абсталявання рынак лазернай зваркі алюмініевых сплаваў будзе працягваць пашырацца. У стсістэма астуджэння абсталяванне для лазернай зваркі, S&A лазерны чиллер можа забяспечыць астуджэнне лазерных зварачных апаратаў магутнасцю 1000-6000 Вт для падтрымання іх стабільнай працы.
З узмацненнем дасведчанасці аб ахове навакольнага асяроддзя распрацоўка новых энергетычных транспартных сродкаў ідзе поўным ходам. Самым вялікім штуршком з'яўляецца попыт на акумулятары. Для забеспячэння бяспекі і надзейнасці акумулятараў вельмі важная ўпакоўка. У цяперашні час для асноўнай упакоўкі батарэі выкарыстоўваюцца матэрыялы з алюмініевага сплаву. Традыцыйныя метады зваркі і ўпакоўкі не могуць адпавядаць патрабаванням літыевых акумулятараў. Тэхналогія лазернай зваркі добра прыстасоўваецца да алюмініевых корпусаў сілавых акумулятараў, таму яна стала пераважнай тэхналогіяй для зваркі ўпакоўкі акумулятараў.З распрацоўкай новых энергетычных транспартных сродкаў і зніжэннем кошту лазернага абсталявання лазерная зварка выйдзе на больш шырокі рынак з ужываннем алюмініевых сплаваў.
Мы тут для вас, калі мы вам патрэбны.
Калі ласка, запоўніце форму, каб звязацца з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.
Кампанія TEYU S&A Chiller была заснавана ў 2002 годзе і мае 23-гадовы вопыт вытворчасці чылераў, і цяпер прызнана піянерам у галіне тэхналогій астуджэння і надзейным партнёрам у лазернай прамысловасці.
Аўтарскае права © 2025 TEYU S&A Chiller - Усе правы абаронены.
