Precizna kontrola temperature za laserske sisteme i industrijske primjene od 2002. godine
Jezik
Najveći materijal za primjenu laserske obrade je metal. Aluminijska legura je druga nakon čelika u industrijskim primjenama. Većina aluminijskih legura ima dobre performanse zavarivanja. Sa brzim razvojem aluminijskih legura u industriji zavarivanja, primjena laserskog zavarivanja aluminijskih legura sa jakim funkcijama, visokom pouzdanošću, bez vakuumskih uvjeta i visokom efikasnošću također se brzo razvila.
Najveći materijal za primjenu laserske obrade je metal, a metal će iu budućnosti biti glavni dio laserske obrade.
Laserska obrada metala se relativno rijetko koristi u visoko reflektirajućim materijalima kao što su bakar, aluminij i zlato, a više se koristi u obradi čelika (industrija čelika ima mnogo primjena i veliku potrošnju). Sa popularizacijom koncepta "lagane", legure aluminijuma visoke čvrstoće, male gustine i male težine postepeno zauzimaju sve više tržišta.
Aluminijska legura ima malu gustinu, visoku čvrstoću, laganu, dobru električnu provodljivost, dobru toplotnu provodljivost i dobru otpornost na koroziju. Drugi je nakon čelika u industrijskoj primjeni i široko se koristi u: vazduhoplovnim komponentama uključujući okvire aviona, rotore i prstenove za kovanje raketa, itd.; Prozori, ploče karoserije, dijelovi motora i ostale komponente vozila; vrata i prozori, obložene aluminijumske ploče, konstrukcijski plafoni i druge arhitektonske dekorativne komponente.
Većina aluminijskih legura ima dobre performanse zavarivanja. Sa brzim razvojem aluminijskih legura u industriji zavarivanja, primjena laserskog zavarivanja aluminijskih legura sa jakim funkcijama, visokom pouzdanošću, bez vakuumskih uvjeta i visokom efikasnošću također se brzo razvila.Lasersko zavarivanje velike snage uspješno se primjenjuje na dijelove automobila od aluminijskih legura. Airbus, Boeing, itd. koriste lasere iznad 6KW za zavarivanje okvira, krila i omotača. Sa povećanjem snage laserskog ručnog zavarivanja i smanjenjem troškova nabavke opreme, tržište laserskog zavarivanja aluminijskih legura nastavit će se širiti. Urashladni sistem opreme za lasersko zavarivanje, S&A laserski chiller može osigurati hlađenje za 1000W-6000W mašine za lasersko zavarivanje kako bi održao njihov stabilan rad.
Sa jačanjem svijesti o zaštiti životne sredine, razvoj novih energetskih vozila je u punom jeku. Najveći poticaj je potražnja za električnim baterijama. Da bi se osigurala sigurnost i pouzdanost baterija, ambalaža je vrlo važna. Trenutno, glavno pakovanje baterija koristi materijale od legure aluminijuma. Tradicionalne metode zavarivanja i pakiranja ne mogu zadovoljiti zahtjeve energetskih litijumskih baterija. Tehnologija laserskog zavarivanja ima dobru prilagodljivost za napajanje aluminijumskih kućišta baterija, tako da je postala poželjna tehnologija za zavarivanje pakovanja energetskih baterija.Razvojem novih energetskih vozila i padom cijene laserske opreme, lasersko zavarivanje će ići na šire tržište uz primjenu aluminijskih legura.
Tu smo za vas kada vam zatrebamo.
Molimo popunite formular da nas kontaktirate, a mi ćemo vam rado pomoći.
TEYU S&A Chiller je osnovan 2002. godine sa 23 godine iskustva u proizvodnji hladnjaka, a sada je prepoznat kao pionir u tehnologiji hlađenja i pouzdan partner u laserskoj industriji.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.
